经济型数控车床的特点和处理方法
【编者按】百度百科给出经济型数控机床的定义为，指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床。本文介绍了经济型数控车床的特点和处理方法。
经济性数控机床主要是由机械和电气控制两大部分组成，其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类；按运行情况分为不运行类，运行加工尺寸超差无规则类和运行加工尺寸超差有规则类等；从数控系统这方面又分为硬件故障，软件故障和干扰故障三大类。
经济型数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。
经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。
经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。
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