3D打印助力仪器仪表行业创新研发

　　【编者按】3D打印技术应用已经渗入到生物医疗、航空、汽车、工业设计等多个行业。做仪器研发，有些零配件因为量小很难找到加工工厂，利用3D打印机就可以解决此方面的问题。

　　3D打印又称为三维打印，是快速成形技术的一种。其原理是运用粉末状的金属或者是塑料等可黏合的材料，通过一层又一层的多层打印方式构造零对象，通过模具的制造工业设计进行成型，形成直接数字化的制造。理论上，只要电脑可以设计出的造型，3D打印机都可以打印出来。

　　3D打印可以降低商品成本

　　从短期也就是近几年来看，3D打印的桌面式设备已经成熟，在立体模型、儿童玩具、建筑设计行业已经实际应用。此类低精度产品的打印设备价格低廉，甚至普通创业者也可以购买，原材料价格较几年前也大幅下降，因此市场需求正在高速增长，生产此类低端打印设备的企业有望直接受益。

　　从中期看，高精度配件通过3D打印设备制造将是非常有潜力的市场。例如运载火箭上某些零部件，需求量少，精度要求高，用传统的模具制造方法生产成本高，而通过3D打印技术则可大大节约成本。另外，如果高精度3D打印设备价格像低端设备那样出现大幅下降，那么应用于工业设备的量化生产将更具吸引力，其无需模具制造、人工管理，没有半成品过程，将大大降低商品成本。

　　从更远的角度看，3D打印设备在医疗、文化艺术品等多个行业都会迎来更广泛的应用，其未来确实有可能引发一次“工业革命”，影响力在某种程度上甚至可以超过“物联网”概念。

　　3D打印助力仪器行业前期研发

　　目前3D打印技术应用已经渗入到生物医疗、航空、汽车、工业设计等多个行业。多年从事仪器研发工作的中科院大连化物所某课题组研究员介绍说，其课题组2011年就从美国购买了一台3D打印机，主要用于零配件及仪器外壳的制作。有了3D打印机，研究团队可以很快地把想法变成现实，一个零配件模块最多只需24小时就能够完成制作，研发周期大大加快。另外，做仪器研发，有些零配件因为量小很难找到加工工厂，利用3D打印机就可以解决此方面的问题。

　　不过目前，3D打印机用于批量生产还不太现实，成本太高，打印机本身价格就较高，中端大概10万美元，高端20万美元，而原材料也全部需要进口，以一个仪器普通零配件为例，如果传统模加工成本是100元，而3D打印机的成本则是3000元。3D打印机在仪器行业主要还是应用于仪器研发及制作样机阶段。

　　而在走访的国内多家仪器制造商中，发现到目前为止各厂商都未使用到3D打印技术。上海光谱仪器有限公司总经理陈建钢表示，对于3D打印技术有关注，在上海光谱获批的重大仪器专项研制项目中，公司计划购买一台3D打印机，不过也还处于前期了解和调研阶段。对于该技术的普及，仪器仪表企业的负责人均表示，目前3D打印技术可应用的领域只有前期研发，并且目前我国的仪器厂家对于3D打印机和原材料价格还难以接受。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。