机床导轨面上进行润滑后,可降低摩擦系数,减少磨损,且可防止导轨面锈蚀,因此必须对导轨面进行润滑。机床导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂,前者用于滑动导轨,而滚动导轨两种都能用。
1、润滑的方式
机床导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用油杯供油。这种方法简单,成本低,但不可靠,机床一般用于调节的辅助导轨及运动速度低、工作不频繁的滚动导轨。
运动速度较高的导i轨大都采用液压泵,以压力油强制润滑。这不但可连续或间歇供油给导轨面进行润滑,且可剩用油的流动冲洗和冷却导轨表面。为实现强制润滑,必须备有专门的供油系统。
2、机床油槽形式
为了把润滑油均匀地分布到导轨的全部丁作表面,须在导轨面上开出油槽,油经运动部件上的油孔进入油槽,油槽的形式。
3、机床对润滑油的要求
在工作温度变化时,润滑油黏度要小,有良好的润滑性能和足够的油膜刚度,油中杂质尽量少且不侵蚀机件。
常用的全损耗系统用油有I_-ANl0、15、32、42、68、精密机床导轨油I_-HG68,汽轮机L-TSA32.46等。
为了防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上而引起磨损加快、擦伤和锈蚀,导轨面上有可靠的防护装置。机床常用的有刮板式、卷帘式和叠成式防护罩,大多用于}∈导轨上,如龙门刨床、导轨磨床,还有手风琴式的伸缩式防护罩等。这些装置结构简单,且有专门厂家制造。
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