森拉天时：不仅是钨钢专家也是硬质材料的代名词

　　【编者按】成立于2010年10月的春保森拉天时集团优化整合了春保钨钢的生产、销售，和森拉天时在中国、台湾、韩国、东南亚，以及澳大利亚、新西兰市场的销售。为客户提供耐磨件、圆棒、精密部件、以及刀具的解决方案。高效的加工，更高的经济效益，每片刀片16个切削刃的铣刀系统，刀片为八边形，可双面使用，CERATIZIT森拉天时最新的MaxiMill273铣刀树立了经济加工的新典范。

　　通过特殊的制造技术，硬质合金专——CERATIZIT森拉天时第一次生产出高精度的棱形刀片，刀片双面都带有正后角。MaxiMill273铣刀的刀片融合了负角刀片（两面切削刃都可用）和正角刀片（理想的安装定位和低切削阻力）的优点。

CERATIZIT森拉天 MaxiMill273铣刀

　　市场分析显示，大部分的铣削加工，工件的切削量都小于3.5mm。这恰恰是MaxiMill273可以大显身手的领域，最大3.5mm的切深，加工范围覆盖了从粗加工到精加工的各种情况。

　　最大数量的齿数，保证了最高的进给速度

　　最新的MaxiMill273也有密齿型刀体，各个规格刀体都设计了最大数量的齿数。这被广泛用于铸铁类零件大批量加工（主要针对汽车行业），例如汽车发动机缸体的结合面的铣削。加工这类零件要达到高进给速度，就要求刀具齿数多。

　　这款新型的铣刀产品可以避免在加工铸铁时发生的崩刃现象。总的来讲，在中等切削深度情况下，客户的需求是缩短加工时间、节省加工成本，而MaxiMill273刀具恰恰完美的达到了这个要求。

　　在这款刀具密齿型刀体上，可以选择可调模式。通过微调，可将刀具调整到几微米之内，精加工时可达到非常高的表面光洁度。

　　更高效的加工，更高的经济效益

　　MaxiMillA273刀具的特点在于：刀体具备最大限度的齿数且易于安装，每个刀片有16个可完全有效利用的切削刃。一个刀片可做16次面铣；修光刃刀片允许采用更高的切削速度，同时保证了很高的表面加工质量。以上这些特性可实现高效加工同时降低了成本。事实上，这款最新的CERATIZIT森拉天时产品--MaxiMill273满足了铣刀设计的所有关键原则。

　　低切削阻力

　　良好的排屑性良好的表面加工质量，单位切削刃成本低，MaxiMill273不仅加工铸铁没问题，还有专门针对钢件、不锈钢和耐热合金材料加工的刃形和材质。

　　高安全性

　　最新的MaxiMill273铣削系统，刀片采用“HyperCoat”涂层技术，有效耐磨性保证了良好的刀具寿命。刀片厚度大，刃边夹角大，保证了最佳的稳定性和可靠性。刀具寿命的稳定性和可靠性很重要，尤其在无人操作的轮班加工情况下，避免了不确定性停机情况出现。

　　技术经理StefanFüller：自从MaxiMill273产品投放市场以来，获得了超出任何人想象的成功。从小客户（标准产品）到汽车零件行业的大批量生产客户（特殊定制方案），成功一直在延续。这款刀具在欧洲和印度市场上几乎占有相同的市场份额。这就是我们向中国客户强烈推荐这款产品同时推出市场特惠政策的原因。

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