多马(dormer)的最新刀具材料－－锪钻

　  　【编者按】多马(dormer)最新推出的刀具材料－－锪钻。锪钻属于用途最广泛的刀具之一，主要用来加工倒角，以适应沉头螺栓的头部；也可用来去除毛刺或修正参差不齐的边缘，以提高产品的表面光洁度。

　　用于重负荷切削的 G570

　　刀具材料

　　该锪钻用含钴高速钢 (M42) 制造，这是一种高等级的高速工具钢，热处理 之后的硬度比其他的高速钢要高。由于这种高速钢的含钴量较高，故在 较高温度下也能保持其硬度。也就是说，提高了它的红硬性。所以这种 刀具材料特别适合加工不锈钢和高温合金。除此之外，高的含钴量也提 高了这种高速钢的耐磨损性，这在高度磨蚀性的加工场合是很重要的。 M42 还是一种非常强韧的材料，因此这种锪钻能对大部分的工件材料进 行最具挑战性的加工。

　　表面处理

　　碳氮化铝钛 (AlTiCN) 复合涂层的硬度可达 3700HV，这超过了目前可提供 的其他许多氮基涂层的硬度。该涂层不但拥有高硬度，还拥有较高的弹 性、较低的摩擦系数和较高的抗氧化能力，所以能强化锪钻的性能，特别适合加工不锈钢和镍基高温合金。该涂层也适合进行间断切削，不但 可用于带冷却液的切削，也可用于半干切削或干切削。

　　几何形状

　　对该锪钻的切削几何形状作了改进，适合对不锈钢和耐磨高合金钢进行高生产率的锪孔加工。

　　推荐用途

　　适合对高合金钢和不锈钢进行锪孔加工。

　　尺寸范围

　　DIN 335C：此锪钻的尺寸范围为 φ 6.3 - 31 mm。

　　 刀具材料和刀具几何形状达到了最佳的组合，可提供最高性能的高生产率加工。

　　较高的耐磨损性，可有更长的刀具寿命。

　　此锪钻的廓形后角是不变的，这样就可以很方便地进行多次重磨。

　　带超长柄部的 G600

　　刀具材料

　　该锪钻用高速工具钢 (HSS - M2) 制造，对于大部分的应用场合，都有较好 的加工效果，并且较容易的和较困难的切削条件都能适应。所有高速钢材料的最突出优点，就是它们的抗冲击性能，这就是所谓的韧性。由于其韧性好，所以这种高速钢特别适合那种需要伸出较长的刀具。

　　表面处理

　　此锪钻为光亮表面，在加工软钢和有色合金时，可防止在刀刃上产生切屑瘤。这样就减少了刀刃上的摩擦热和负荷，可提高加工表面光洁度。

　　柄部

　　此锪钻带有超长的柄部，可对很深部位的孔进行去毛刺和倒角加工。如果采用标准长度的锪钻，这种加工是不可能进行的。

　　几何形状

　　此锪钻拥有较大的切削前角，可提高加工性能。

　　用户可得好处

　　带有超长的柄部，可对那些处于较深凹腔等位置的孔进行锪孔加工。

　　经过优化的切削几何形状，提高了加工性能，消除了振动，可得到较好的加工表面光洁度。

　　此锪钻的廓形后角是不变的，这样就可以很方便地进行多次重磨。

　　推荐用途

　　适合加工那些拥有较低或中等抗拉强度的钢件。

　　应用场合

　　锪钻属于用途最广泛的刀具之一，主要用来加工倒角，以适应沉头螺栓的头部；也可用来去除毛刺或修正参差不齐的边缘，以提高产品的表面光洁度。在进行切削攻丝或挤压攻丝之前，先对孔进行倒角加工，可提高孔的定位精度，还可防止丝锥攻入时在孔表面产生拱起现象。作为一种附加的应用功能，也可用这些锪钻加工出 45°的角度 。

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