【编者按】随着我国工业化逐步进入深水区,企业更加偏向高精度,小型化的数控刀具。目前,我国国产数控刀具企业在创新研发能力上与欧美一线品牌仍旧存在一定差距,简单的模仿已经无法满足我国众多企业的需求,因此国产数控刀具应不断夯实自己的产业基础,增强自身研发能力,从而提高高端市场占有率。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展,中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟。
由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉,刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品,但它们的用途和用量却不容小视。由于这些产品是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一,因此外销需求较为稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。客户选购刀具,除了看重是否能够完成加工质量外,更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。
许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,深受众多企业喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。
不过,不少数控刀具经销商也清醒地认识到,当前数控刀具市场上,国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面,采用以仿为主,替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家,失去了发展的主导权,永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商,必须充分认识到这点,在发展中不断夯实基础,增强自主开发的能力,定位好市场,提高高端产品占有量。
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