我国刀具模具业市场需求情况分析

　　编者按：近年来，我国的刀具产业发展非常迅猛，目前依然保持着高速增长的势头，并且有望创造新的历史最高点。统计数据显示，仅上半年国内刀具市场就实现了25%～30%的增长，尽管自下半年增速有所回落，但全年仍可实现15%的增长。相比较而言，近几年国际刀具市场保持稳定恢复，但年均增长率保守估计均保持在3%～5%左右。

    　总体来看，我国的五金刀具发展兴旺，刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，这对我国的模具产业大有裨益。再者我国五金刀具的热力发展，与其强大的市场需求是分不开的。工具分会提供的数据同时显示，2012年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元，出口刀具85亿元，同比增长21.4%。按此增速计算，预计2013年刀具消费规模将达到485亿以上。

　　据悉，市场需求庞大是我国刀具行业兴旺发展的重要因素。在消费的刺激下，我国的刀具生产规模正在不断扩大。在刀具市场的推动下，我国的刀具模具的市场需求必然会得到提升，将会促进国内刀具模具产业更好发展。

　根据我国模具工业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计，近年来我国模具以平均15%以上的速度增长，高于国内GDP的平均增值一倍多。其中，铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%，发展十分活跃。

　　我国汽车、摩托车工业高速发展，产量连续多年大幅度增长，位居全球第一，急剧地增大对复杂、大型、精密铸造模的需求，因而作为铸造工业的重要支撑──铸造模具产业获得了前所未有的发展机遇。铸造件应用的范围很广，几乎涉及到所有工业领域，其中汽车零件的铸造件以其数量之大、品种之多、要求之严、品质之高以及有色金属材料用量之大名列首位，在整个铸造产业中占最大的份额。

    　未来几年，我国铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力，其定会取得更加辉煌的成就。罗百辉指出，在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造件，甚至还在中国设立铸造生产基地。另一方面，我国铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。优质低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对我国模具产业起到了极大的推动作用。

近年来，随着技术的不断发展，第三次工业革命已经爆发。第三次工业革命的核心技术是制造业数字化和智能化，它主要涉及产品创新、制造技术创新和产业模式创新三个方面。其中，以数控与智能的机械产品为代表的产品创新至关重要。

　　数控机床是应用数控技术创新机械产品的典范之一。模具专家罗百辉表示，以注塑机的数控化和智能化为例，我国是全球最大的注塑机生产国，产量占据世界年产能70%以上，但在高端产品方面，远远落后于世界先进水平。注塑机发展已向全电动型演变，这种数控技术创新可以实现能量的按需供给，减少40%至80%的电能消耗，并具有加工精度与稳定性高、生产效益高、噪音低、没有污染等优点。

    　而进一步产生的智能型数控注塑机，进一步实现了工艺自动优化、产品自动分拣、过程自动监控等功能，达到更高的效率、精度和节能效果。未来数控产品将会适用于各行各业模具机械产品的全面创新，从食品、饮料、农副产品、日用化工等专用设备，到火车、汽车、轮船、飞机等交通运输设备，乃至工程、农业、港口、医药机械等等。

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