HYPERLOX PLUS ：针对切削刀片的开发

　　刀片集高效、经济于一身，它们为高效生产提供所需的理想性能。通过采用适当的涂层和涂层厚度可进一步加强刀片的性能：这一切都可以通过HYPERLOX^® PLUS来完成。

　　使用PVD（物理汽相沉积）技术的溅射涂层有显著的优势：特别光滑、坚硬、坚韧，所以，无论是对于所要求的材料还是对于大批量工件的可靠加工来说，该涂层都是理想的选择。"这个涂层特别适用于大规模的工业化加工。"Inka Harrand, 刀片部生产经理说。不仅是技术本身的先进性，而且也是涂层厚度的增加都成功增加了刀片的加工效率和使用寿命。

厚厚的"外壳"保护锐利的"芯"

　　增加沉积厚度的想法并不新颖，在其它涂层上，CemeCon早已成功了应用多年。Inka Harrand说："CVD(化学汽相沉积)涂层总是增加厚度。PVD涂层技术现在也已经没有标准厚度了。现在，通过溅射技术而达到良好附着性能的沉积厚度已经可以达到12μm，测试表明：涂层厚度的增加可以进一步成功提升刀具性能。

　　但是，达到12μm厚度的涂层究竟有什么特别呢？一般的PVD涂层厚度大约在3μm以下，"我们进行的系列试验表明，6至8μm厚度的涂层在机加工流程中保护基体方面优势显著。"Inka Harrand解释说："同样，在某些场合下，双倍的涂层厚度甚至可以带给用户刀具使用寿命翻倍的惊喜！"

关键词：刀具刃口

　　预处理对刀具加工效率的影响不容小视。"经过验证的方法是刀具预处理的最优选择，以确保涂层最佳的附着性能。刀具刃口的预处理在其中扮演着特殊角色：它是评价整个刀具设计是否成功的基本因素之一。"Inka Harrand强调说。比如：如果应用的涂层厚度为6至8μm,那么，刀具刃口的圆度至少为20μm。

难缠工件的终极解决方案：HYPERLOX^® PLUS--超级氮化物

　　拥有极度光滑表面的高性能HYPERLOX^® PLUS涂层特别适用于要求最高的机加工事例。最新一代的超级氮化物专门用于刀片加工，涂层中的高铝成分使得加工更有效率，可用于有冷却切削或干切削。

　　为保证极高硬度和抗氧化性而采用的含铝复合结构是保证HYPERLOX^® PLUS在研磨加工中提供出色抗磨损保护的特点之一。涂层材料的结合特别紧密，降低了涂层与工件间的摩擦力，从而解决了切削碎屑的排除问题。基于HYPERLOX^® PLUS技术的涂层特别适用于所有普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的粗铣加工。

　　综上所述，HYPERLOX^® PLUS涂层不仅能够提高刀片加工效率，而且能够延长刀片的使用寿命。例如：20MnV6(1.5217)材料，这种钢材一般用于制作导向柱。在这里，带某竞争对手涂层的可转位刀片在空气冷却下可完成6个工件的铣槽加工（Vc=200m/min,fz=0.23mm)。Inka Harrand:"我们都特别紧张地想知道，在相同的条件下，6μm厚的HYPERLOX^® PLUS涂层会给我们带来怎样的惊喜。第一个试验结果很明确地告诉我们：效果远超期望。带厚HYPERLOX^® PLUS涂层刀具的加工件数由6件提高到10件。测试结果毋庸置疑地表明了超级氮化物涂层在高性能机加工领域的霸主地位。"

厚涂层在机加工中可更好地对基体进行保护。高抗磨损性能确保达到最佳切削效果。

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