“节能增效奖”——采埃孚集团表彰埃马克 (EMAG) 所做贡献

　　根据德国经济研究院(IW)最近发布的“未来调查”结果，在金属加工行业，节能增效已成为日趋重要的一大主题。 其中，逾60% 的企业受访者期盼“创新动力”的到来。而埃马克正是这样一股强有力的推动力。
　　埃马克的专家致力于研发各类能显著节能的机床和生产流程。此次由采埃孚集团颁发的“节能增效奖”更是证明了这一点：埃马克的参赛作品成为最佳的五件作品之一而受到表彰。

　　从高效节能的制造工艺，到节约型的设备设计和构造，埃马克的机械制造工程师向采埃孚“节能增效奖”展示了全部的核心技术和他们在工业研发最重要的领域之一中的经验。成果令采埃孚评委会折服：其参赛作品“高效节能的加工机床”成为“5大最佳项目”获奖者之一。 埃马克是该奖项中唯一的机床制造商。

　　作为“能源年”活动的一部分，采埃孚在评奖准备阶段写信邀请了约600家供应商来参加奖项的角逐。 由驱动和底盘技术专家从 30 项合格的申请中挑选出最优秀的 5 项。这5家企业于9月13日在德国萨尔布吕肯的采埃孚集团展示了它们特别的“高效方案”。

埃马克一贯的坚持
　　“我们非常高兴能获得这一奖项”，德国埃马克萨拉赫机床有限公司总裁 Guido Hegener博士说，“这将鼓励我们在这条道路上继续前进。生产节能高效的机床设备是我们多年来坚持的重心。”

德国埃马克萨拉赫机床有限公司总裁 Guido Hegener 博士

Hegener 博士在演讲中还阐明了埃马克几大发展侧重点：
• 高效节能的制造工艺，如无纹路刮削或硬车削，应当加大力度替代非节约型生产方法，如传统的磨削工艺。这样一来，对能源的需求可最高减少 90%。 “通过这种方法，生产周期将明显缩短。 同时，辅助机组的运行时间也将减少，这样就能节省大量的能源”，Hegener 博士解说道。
• 另一方面，埃马克的工程师在设计制造系统时敢于充当先锋者角色。在一项合作研究计划中，他们研发出一款软件，借助这款软件就可以在计算机上确定研发阶段中机床部件和整个系统的能源消耗。

在埃马克，节能增效是标准。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

2号平台的机床与之前的类似型号相比，实现节约能源： 46.9%　　　　　 

　　埃马克萨拉赫机床有限公司控制技术研发设计部负责人 Wolfgang Rummel 先生说：“我们研究过每个组件所需的能源，以及哪里最有可能节省最多的能源。”他还列举了具体的措施：在埃马克，最为高效的组件已成为标配，例如改良版液压机组、低功率阀门和智能待机电路。

　　在竞赛演示的最后，Hegener博士公布了埃马克的一大宏观目标：“可持续工厂”的研发。他提到，在未来应当对生产、厂房和厂房的技术配置进行综合评估。采取诸如能源回收和再利用等措施，将可能实现高达 40% 的节能目标。

特此嘉奖——埃马克 VL 2 是世界上最为节能高效的机床

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