现在是全球化经济,国际机床市场的变动对展会机床行业的一些越来越大。数据显示,前三季度机床附件行业工业产值同比增长42.9%,而机床零件、部件进口额同比增长40.8%,基本与国内机床附件产值同比增速近似。
现在是全球化经济,国际机床市场的变动对展会机床行业的一些越来越大。由于国际机床市场营销策略发生变化,以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场,对中国国内机床企业提出严峻挑战。
中国机床工具工业协会统计数据显示,2011年中国机床工具产品进口增长迅速,前三季度,机床工具产品累计进口152.7亿美元,同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元,同比增长51.4%。因进口激增,国产金属加工机床、数控机床市场占有率呈显著下降态势。
据统计,今年前三季度,中国机床工具行业累计完成工业总产值4721.7亿元,同比增长33.5%。这意味着中国机床工业虽然产能巨大,但事实上还不能“自己武装自己”。
据中国机床工具工业协会分析,机床工具进口额增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速,反映出市场需求结构不断变化,对中高端产品的需求明显增加,也反映出国产中高端产品在技术水平和产业化上都存在不足之处。
沈阳机床集团董事长关锡友说,受世界金融危机影响的德国、日本机床企业恢复很快,行业巨头马扎克、德马吉用高技术生产的低价格中档机床产品特别受中国市场欢迎。中端产品的大量涌入给中国发展中高档数控机床产业带来巨大的竞争压力。
数据显示,前三季度机床附件行业工业产值同比增长42.9%,而机床零件、部件进口额同比增长40.8%,基本与国内机床附件产值同比增速近似。
可以看出:中国当期生产的中高档金属加工机床大部分仍然配置进口功能部件,反映出中国自主创新能力不强,基础、关键、共性技术尚未完全掌握,功能部件发展仍滞后于主机发展的现实。
关锡友说,中国要成为世界的“制造强国”,第一个需要翻越的“门槛”就是机床。作为装备制造业的“装备”,机床就成了先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备。
面对世界机床市场数控机床高技术低价格的竞争,中国机床企业必须提高自主创新能力和核心竞争力,实现由大而不强,向由大变强的方向转变。“‘机床之乡’沈阳可能会成为世界机床制造基地。”关锡友说。
据了解,沈阳机床集团自2009年在世界金融危机中成为机床行业中表现最出色的企业后,发展势头十分迅猛,正迎来史无前例的发展高峰。
目前,沈阳机床集团以高档数控机床国家重点实验室为依托,联合国内8家企业、6家院校组建了“数控机床产业技术创新联盟”,自主研发了上千种数控机床新产品。
此外,世界机床两大巨头——德国德马吉、日本森精机将与沈阳机床集团合资在沈阳建厂,这势必改变世界机床行业格局,沈阳也将成为继德国斯图加特、日本名古屋后新的世界机床制造核心区。
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