1.生产线主机设备组成:单用立式加工中心或单用卧式加工中心都会造成生产线的产能浪费,因此该生产线采用1台卧式加工中心和8台VMC850立式加工中心组成。
2.加工内容:发动机缸体及缸盖上的结合面、销孔及螺纹孔加工;缸体活塞孔粗加工。
3.VMC850产品主要参数:工作台可承载600kg,X/Y/Z轴行程为850/520/540mm,主轴转速12000rpm,24把圆盘机械手全封闭刀库,三轴快移速度为36/36/36min。
4.主传动结构特点:主轴采用电机直接联接,此结构具有刚性较好,维护方便的特点,性价比高于电主轴,而且电机及主轴采用恒温冷却控制,能延长主传动使用寿命。
5.Z轴配重结构特点:传统立式加工中心Z轴多采用铸铁重锤或者平衡油缸配重,该结构低速容易产生爬行现象,高速容易产生振动,稳定性较差。部分国外机床采用大扭矩伺服电机直接拖动,虽然能获得高效率,但是电机寿命有所降低。VMC850产品为满足生产线对设备稳定性要求,Z轴拖动采用大扭矩伺服电机驱动为主,气缸配重为辅的结构,在保障高效率的前提下,延长拖动系统的使用寿命。该气缸采用德国FESTO公司的无摩擦缸,驱动压力为0.4~0.5Mpa,采用链条与主轴箱联接,平衡部分主轴箱重量,以实现延长拖动系统使用寿命的目的。
6.冷却系统的过滤及温度控制:过滤系统采用深床式纸带过滤机,主要由箱体、纸带过滤机、走纸减速电机、传动部件、走纸监测以及液位异常报警、过载保护等系统组成,为用户提供干净的乳化液。冷却系统温度控制采用BL系列沉浸式冷却控温装置,由制冷压缩机、风冷凝器、高效换热器、制冷元件和温度电气自控等功能部件组成,装在净液箱上用于冷却箱中的切削液。BL系列的蒸发器是开启式盘管,浸在液箱中换热。
7.油雾回收装置:AFY系列过滤装置是一种高效率油雾收集过滤系统,用于处理含有固体微粒的油烟油雾气体。其内部采用涡旋管分离加多级过滤吸附方法,最后一级过滤器的过滤效率能达到99.97%(0.3μD.O.P钠焰法),相对过滤精度达到0.3μm。处理后的气体可直接向周围环境排放。
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