A. 通常检查
详细地了解以下几个问题:
㈠是一次性的故障还是几次性的故障(偶然性的还是常发的)?
㈡新程序还是旧程序?(是否程序错误)
㈢故障发生前的CRT的显示内容?
㈣如何操作机床以及操作的内容?机床上表现的故障?
㈤在何操作方式下发生的故障:
●方式
手动方式:可以用存储器方式进行检查。
存储器方式:可以用手动方式进行检查。
●是一个轴还是几个轴的问题?
一个轴时,对位置控制、伺服单元、电机进行检查。
●手动:快速时发生故障,以到位的方式进行检查。
㈥故障与温度有关否? 高温? 低温?
㈦故障与时间有关否? 早上/下午/晚上?
早上─温度低、润滑脂凝固?液压系统问题?电压降过大?
下午─电压不稳?气温过高?
晚上─变电所切换,电网电压干扰?
㈧特定程序发生故障:
ATC、M、S、T等、要检查是否与机床的接口有关。
㈨发生故障后,最好保留现场(在按急停/复位钮前检查)。
B. 通常检查点
㈠ 电压(输入:AC380V、220V、B、G、+24V、±15V、+5V等)。
㈡ 输入/输出信号.
㈢ 联接器和螺丝松动、电缆插头接触不良? (经常发生)
㈣ RS232C与纸带阅读机的接口信号正常否? (用示波器看)
C. 维修时要保留的数据
㈠ 参数格 ━┓
㈡ 螺距误差补偿值 ┃
㈢ PC参数 ┃
㈣ 刀具偏置数据 }㈠㈡㈢㈦最重要,应预先保留。
㈤ 设定的数据 ┃
㈥ 零件程序 ┃
㈦ 用户宏程序 ━┛
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