开辟迈向机床高地新通道

　　江苏泰兴晨光高新技术开发有限公司近年来在掌控石墨电极炭素材料加工技术的基础上，致力于炭块加工设备的开发，相继研制出数控精密高炉炭块镗、铣、磨加工专用机床和拥有发明专利的CGK.RZ.04型全数控炭块柔性自动加工生产线，国内独家采用simotion数控装置和自主开发软件，使高炉炭块的加工精度以远高于中国标准的±1mm，欧美标准的±0.2mm，俄罗斯标准的±0.3mm，提升到±0.03~0.05mm水平。

　　处于持续高温、强腐蚀和高冲击等恶劣环境下连续作业的炼钢高炉炉体内衬，必须采用优质高性能精密炭块构筑，才能确保高炉始终处于高效、环保、节能和经久耐用状态。长期以来，由于我国炭块加工装备技术落后，国内高炉炭块的一般尺寸精度误差只能控制在±1mm之内。专家指出，高炉炭块的精确度误差越大，炉衬间隙越大，钢铁熔液对炉体的浸蚀越严重，不仅会导致能源消耗高，炉体寿命短，而且严重影响钢体的冶炼质量。晨光公司的开发研制成果使我国高炉炭块的制造质量和安装密度质量实现了高规格与高标准的有机统一，从而为国际高难度高炉装备提供一条龙的客户服务解决方案。

　　晨光公司高炉炭块加工技术的国际化进程，大大提升了我国炭块在国内外市场的核心竞争力。在国内，采用晨光设备加工的高炉炭块分别进入宝钢、鞍钢、首钢等大型与特大型钢铁制造企业，在新建和改造扩建冶炼高炉的工程项目中，国产炭块的国内市场占有率达95%以上。在国际领域，由于晨光设备先进加工技术的驱动，使我国炭块的出口量以数倍的速度递增。据我国炭素行业的权威数据反映，“十五”期末的2000年，我国高性能炭块尚不能生产，当年国内应用累计进口4万吨，2011年，我国高性能高炉炭块在满足国内应用的基础上，出口量累计达14.95万吨，占年度总产量的1/5以上。

　　地处甘肃兰州的方大集团总部是我国炭素行业规模最大和应用晨光设备最多的企业之一，高炉炭块是这家企业的主导产品。据了解，目前方大集团的炭素产品国内市场占有率达20%以上；在国际市场，近几年方大集团的高炉炭块已有40%进入俄罗斯和欧美市场。由于晨光设备的高精度、低成本优势，不仅使我国炭块的制造精度达到并超过国际先进水平，其制造成本和外贸销售单价也大大低于国际同类产品。为此前几年引发了我国炭素制品在欧、美、俄市场的反倾销风波。一些国家出于地方保护，联合起诉我国的低价竞争，同时将我国炭块的关税提升到150%～200%。最终，通过我国炭块制造企业3年多的联合抵制，迫使欧美国家一些企业主动撤诉。目前我国炭块国际市场的税率已降到5%左右，成功抵制了国际市场的反倾销，有效地掌控了国际高炉炭块的竞争话语权。

　　数控系统、软件开发及高档核心制造技术是制约我国高端装备制造业发展的关键。该公司董事长陈善元介绍，近年来晨光公司实施引进与创新相结合的开发战略，加强系统软件、数控装置和核心技术装备标准化体系建设，努力开发数控高精密螺纹磨床、内螺纹磨床、螺杆磨床及滚动导轨磨床系列等为高精密功能部件生产配套的高端数控机床，努力提高国产中高档核心功能部件制造水平。截至今年5月，该企业已拥有22项高新技术产业发明专利和新型实用专利；拥有7项国家版权局批准的计算机软件著作权；受我国炭素制品行业委托，编制了两项炭素工艺技术标准并由国家工信部颁发实施；企业3项成果获国家重点科技创新基金奖励、6种产品被列入国家重点新产品和江苏省高新技术产品；企业建有江苏省工业软件技术中心和江苏省炭材料与功能部件精密加工机床工程技术研究中心，成为江苏省高新技术企业和重点软件企业。陈善元与总经理朱强先后被评选为享受国务院特殊津贴的专家。晨光公司炭素材料和高精密核心功能部件系列装备的开发研制，对提高中高档数控机床和核心功能部件的国内市场占有率，为我国机床工业由制造大国发展为制造强国发挥了积极的推动和示范作用。

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