刀片式铣刀
①心轴类铣刀
与刀盘类的刀片相比在于,其夹紧的方式不同,心轴的铣刀刀主要有侧固式装夹,其他与刀盘类的差不多。
②刀盘类
刀盘类的铣刀主要会考虑到刀具与工件接触面的角度,一般有(45°75°90°)
端铣刀的几何角度
端铣刀的每一个刀齿相当于一把车刀,都有主、副切削刃和过渡刃。
由于硬质合金端铣刀是断续切削,刀齿经受较大的冲击,在选择几何角度时,应保证刀齿具有足够的强度。一般铣削钢件时,取g0=-10°~15°,铣削铸铁件时,取g0=-5°~5°;粗铣时,取α0=6°~8°,精铣时,取α0=12°~15°;主偏角κr=45°~75°,副偏角κ′r=2°~5°,刃倾角λs=-15°~5°。
把刀齿安装在刀体上时,为了获得所需要的切削角度,应使刀齿在刀体中径向倾斜gf角,轴向倾斜gp角,并把它们标注出来,以供制造时参考。它们之间可由下式来换算:
tgγf=tgγ0sinκr-tgλscosκr
tgγρ=tgγ0cosκr +tgλssinκr
要求方式与直柄一样,只是其连接方式是锥柄的
粗加工系列:
方肩铣削(MHD、MSM、MHD、MEA 、MSO90):一般来说带90°清角的都叫方肩铣刀。主要用在精铣平底零件的竖直侧壁面。而在铣削未经热处理的金属时,典型应用包括竖直壁面的粗铣和精铣。铣刀和铣刀片从铣削小零件到大功率重铣削以及平面铣削 ,型腔等等;立铣刀和玉米铣刀用于铣轮廓;此外还有仿形铣和其它如插铣、螺纹铣削、大圆弧铣削等刀具。使用方肩立铣刀的中,很重要的一点是在切削时产生的热量很容易积聚在方的刀尖处。在高速铣削中,为了减缓切削产生热量而导致的刀角磨损过快现象,切削速度也许不得不降低。在铣削淬硬金属时,只有当刀尖不参与切削时才适合使用这种刀具。例如具有刀尖圆角的方肩立铣刀。加了刀尖圆角的方肩立铣刀可允许更高的切削速度,这是因为切削产生的热量可扩散到刀具上更大的区域。和圆刀尖的方肩立铣刀一样,这些刀具的典型应用包括未经热处理金属的竖直壁面粗铣和精铣。此外,该刀具还可用来精铣经热处理的金属竖直壁面,是否平底皆可。如果需加工成小圆弧时,也可使用该型刀具清根。
圆刀尖的方肩铣刀的另一应用是摆线加工。这是一种刀具路径以固定圆弧半径作连续摆线进给。尖角的方肩铣刀只能用于没有底部的摆线加工,而圆刀尖的方肩铣刀则可进行各种切深的摆线加工。加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀
盘铣刀铣(MSO45、): 主要用在端面与侧铣加工,一般刀具的直径相对来说比零件大才能达到最理想的加工效果,Dc(刀盘)=1.2~1.5Ae(工件),但是考虑到机床的刚性与刀具的成本,过大的加工零件是不适合于上述公式的。且有三种齿数可选(疏齿:一般用于稳定性和功率有限时为达到最高生产率,使用不等齿距,减少刀片数量,加长刀具,小型机床;密齿:普通铣削和混合加工;超密齿:稳定工况下最佳生产的最大刀片数。)铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;
钻铣刀铣(MEZ):这种刀具主要钻削与铣削双行的刀具,对孔的加工与周边的面。
快速钻:(DRZ)一般用于各种孔类加工
球头铣刀(MRZ):对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工。
沉孔铣刀:主要用于螺栓孔与孔需平底面的。
套槽刀:用在一些环型槽之类的刀具。
T型槽刀(MGI):主要加要一些T型槽的工件。
倒角刀(MCSE):
牛鼻刀
牛鼻刀的外形与众不同。不要将牛鼻刀和一种装多个圆刀片的仿形铣刀相混淆。圆刀片仿形铣刀确实具有重要用途,但是由于有多个刀片,该类刀具并不具有牛鼻刀所具有的加工精度。牛鼻刀用于中等范围的切削速度和相当高的切削载荷下粗铣加工型腔和型芯。而牛鼻刀更好的一个用途则是精铣加工平面,包括分型面。
牛鼻刀切削参数:切深:0.050;步距:0.400;转速(r/min):2200,进刀速率:35.2,金属去除率(立方英寸/min)0.704。 球(平)头铣刀 (CSA)
加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀。球头铣刀是高速加工最为通用的刀具。球头铣刀可用来粗加工任何型腔,型芯和三维形状。它们也可用来对所有硬度范围内的任何材料进行精加工。由于球形可使切削产生的热量大面积吸收到刀具里,和其它刀具相比这种刀具允许更高的切削速度。它还允许更大的切深,因为在刚性高的时候球形刀具可使更大的切削力分量朝向主轴,而当刚性差时朝向侧面。同样的原因,降低刀具振动,进一步有助于控制热量。假如将该类刀具在切削速度和切深方面的优势结合起来考虑,球头铣刀相比文章介绍的其他铣刀具有更高的金属切削率。
对经热处理的材料进行粗铣时,球头铣刀往往是首选的刀具。如果需要小的圆角半径,则可以随后选用其他类型的刀具对角部进行清根。
在进行铣槽、铣型腔和铣加强筋时,经常会使用圆柱立铣刀,因为这种刀具的形状似乎和这些特征的每一种形状相匹配。但其实,球头铣刀也能胜任以上任务。打个比方,如果选用球头铣刀来加工一条深槽(无论是通槽还是封闭槽),可采用浅斜坡铣削和等高线铣削等典型高速加工技术。通过这种方法加工槽比使用圆柱立铣刀进行铣削要快得多。还有,零件其它部分的侧壁也许会具有更好的直线度和垂直度,而不象使用加长圆柱立铣刀弯曲通常导致的锥度。加强筋可使用相似的方法进行加工。
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