色彩工具提供了一系列新增选项,借助这些选项,能够在生产操作过程中实现对质量和流程的视觉控制,即使是在食品和包装业中的高速生产线上,也可以实现该控制。
目前,康耐视推出了多种功能强大的色彩工具,以往相比,这些工具不仅使用更加简便,而且更加可靠耐用。
色彩应用
工件分类
通常,色彩是区分瓶盖、包装或药片等工件的唯一特征。
色彩识别和匹配在汽车工业中,供应商发现人工检测很难验证侧视镜是否装配于正确的车身之上。 检测员经常配错色彩,而色彩视觉工具则能可靠地区分各种色彩。
组装验证
当组装的工件尺寸非常小或其上的字符串或条形码等识别标记不易辨认时,要验证所用工件是否正确会显得比较困难。 在此情况下,工件色彩则成为准确识别工件的一种方式。
检测
当色彩是工件最为独特的一种特征时,即可使用色彩视觉确认工件的好坏。 例如,验证红色 LED 是否存在且足够亮,或者验证其组装是否正确。
色彩视觉工具
分辨率
16 位色使得系统能够识别 65,000 种不同的色彩,这足以满足多数应用的需求。 但是在色彩差异更为微小的应用中,可能需要更加灵敏的 24 位色分辨率。该分辨率能够识别 1600 万种不同的色彩...远远超出人的肉眼检测能力。
色彩提取
逐像素提取预设色彩,然后用灰度视觉工具进行处理。 利用功能强大的色彩提取工具能够同时提取多种色彩组合。
色彩匹配
确保相同产品中所用的各组件之间色彩准确匹配,同时识别出各色彩之间的微小差异。 例如在白色系中,色度可能分为白色、黄白色、香槟色、珍珠色和乳黄色。
如今的色彩视觉工具在精确度、可靠性和使用时的简便性方面取得了很大进展,使得色彩系统真正成为提高生产绩效的最佳选择。
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