使用普通机床组合铣刀圆柱面刀刃铣削与普通机床使用成形铣刀铣削

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　　利用组合的两把三面刃铣刀的圆柱面刀刃，使花键的两个键侧同时铣出。铣削时应掌握以下要点。

　　①两把三面刃铣刀的直径要求严格相等，最好一次磨出。

　　②利用普通机床铣床工作台的垂向移动量控制键的宽度。普通机床铣削时，先铣一刀，将工件转过180。再铣削一刀。用千分尺测量键宽后，按余量的一半上升工作台。重复以上铣削步骤t便能获得准确的键宽尺寸，以及精度高的对称度。

　　③两把铣刀乏间的距离s为

　　s-√孑2if—l

　　式中d一外花键小径，mm,

　　B-外花键键宽，mm。

　　s值在调整时一般控制误差在±0 5mm的范围内。

　　④两把三面刃铣刀的内侧刃对工件中心的对称度不要求十分准确。

　　⑤分度头主轴和尾座顶尖必须同轴，加工时尾座的顶尖应顶得比较紧，否则，铣出的键宽两端尺寸会不一致。

　　普通机床成批生产时，通常使用专用成形铣刀，铣削时能一次铣削出花键槽。因此此方法具有生产效率高、普通机床加工质量好和操作简便等优点。

　　铣削时，通过调整背吃刀量来控制键的宽度。因此，普通机床首件加工必须细致地调整背吃刀量，以获得普通机床精确的键宽和小径尺寸。普通机床此外，加工前应进行“切痕对中”，并在逐步达到键宽。

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