(1)机床铣刀的选择用圆柱形铣刀铣平面时,铣刀宽度应大于工件表面的宽度,这样可以在一次进给中铣出整个加工表面。粗加工平面时,切去的金属余量较大,机床工件表面的质量要求一般,应选用粗野铣刀;精加工时,切去的金属余量较小,工件表面的质量要求较高,应选用细齿铣刀。
(2)铣刀的安装为了增加机床铣刀切削工件时的刚性,机床铣刀应尽量靠近床身一方安装,挂架应尽量靠近铣刀安装。机床由于铣刀的前面为切削面,铣刀应向着前面的方向旋转切削工件,否则会因刀具不能正常切削而崩坏刀齿。
机床铣削一般的钢材和铸铁件,切除的余量和切削表面宽度不大时,机床铣刀的旋转方向可与刀杆紧固螺母的旋紧方向相反,即从挂架一端观察,机床使用左旋铣刀或右旋铣刀,都应使铣刀按逆时针方向旋转切削工件。
机床铣削工件时,若切除的余量较大,切削表面较宽,工件材料硬度较高,应在铣刀和刀杆间安装定位键,防止铣刀在切削中产生松动。机床为了克服轴向力对铣削加工的影响,从挂架一端观察:使用右旋铣刀时,应使铣刀按顺时针方向旋转切削工件;使用左旋铣刀时,应使铣刀按逆时针方向旋转切削工件,使轴向力指向铣床主轴,增加铣削工作的平稳性。
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