图宾根,2011 年 9 月 19 日 – Cryo.tec 是图宾根刀具专家瓦尔特在汉诺威 2011 EMO 上展示的新型铣削、车削和孔加工刀具。Cryo.tec 的特别之处在于,这种刀具经特殊工艺处理,使用液氮进行冷却。因此,与传统方法相比,刀具切削刃的冷却效果大大提高。尤其是在处理难加工材料时,可显著提高切削速度并延长刀具寿命。
如同在任何摩擦系统中一样,刀刃在切削加工中也不断地被磨损并承受机械负荷和热负荷。会出现哪种磨损形状,除了材料的可加工性特征外,还取决于是否机械负荷或热负荷过大以及负荷是均匀的 (车削时流畅切削) 还是变化的 (铣削时断续切削)。热负荷主要由切削速度 (切削速度高,温度就会高) 和材料决定。对于导热性不良的材料,如钛合金、镍基合金或镍含量高的高合金钢,切削热量很难被切屑带走或传导到工件上,所以会直接聚集到刀刃上。使用传统冷却方法往往无法完全解决这个问题,虽然在整个切削加工过程中热量被排走了,但是在切屑成型区域并没有对切削刃进行直接冷却。
切削加工和复合材料加工领域领先的个性化生产、技术和服务解决方案供应商 MAG 公司开发了一套比以前的方法更加行之有效的冷却系统。这种所谓的“低温系统”以液氮为基础,可以根据不同的加工要求与油雾润滑 (MMS) 相组合,以减小刀具摩擦和附着力。新系统之所以高效,其根本原因在于,通过主轴直接对切削刀具材料的中心进行冷却,这样就将冷却效果集中到刀片本体上。
EMO 期间,瓦尔特将在 3 号展厅的第 G24 展位上展示为“低温系统”的使用而专门开发的车削、铣削和孔加工 Cryo.tec 刀具。在新刀具的研发过程中,MAG 与瓦尔特开展了紧密的合作。
在对钛、镍基合金、球墨铸铁或蠕墨铸铁等难切削材料进行高难度的加工时,MAG 的液氮冷却系统能够明显提高生产效率。特别是在航空航天、能源工业以及汽车行业中,用户使用瓦尔特 Cryo.tec 刀具将显著提高切削速度并延长刀具寿命。
在使用硬质合金刀刃铣削蠕墨铸铁 (GJV) 的加工测试中,切削速度提高了百分之六十。由于液氮消耗量小、采购成本相对较低、无需废弃处理费用以及无需使用不同的冷却液装置,所以可以大大节省成本。另外,由于氮的化学特征有很多优点,所以可以减小对环境、加工工具和产品本身的负担。
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图注:Cryo.tec 的特别之处在于:这种刀具经特殊工艺处理,使用液氮进行冷却。 图片:Walter AG
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瓦尔特 (Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex)、瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp)、瓦尔特-万耐特 (Walter Valenite) 和瓦尔特全向 (Walter Multiply) - 一个家族中的五个核心品牌
Walter AG 是一家全球性的集团公司,主要开发、生产和销售用于金属加工的精密刀具,并在整个加工链上提供咨询与服务。瓦尔特旗下聚集了瓦尔特 (Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 、瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp)、瓦尔特-万耐特 (Walter Valenite) 和瓦尔特全向 (Walter Multiply) 五大核心品牌。Walter AG 总部位于德国的图宾根。全球共有大约 3600 名员工。50 多个子公司及经销商确保销售网络覆盖全球各个大洲。
成立于 1919 年的 Walter AG 是世界领先的高效车削、钻-镗孔、铣削硬质合金及 PCD 刀片刀具系统的供应商之一。瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 是优质高速钢和整体硬质合金高效钻-镗孔刀具的世界知名品牌。瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 则是带高科技涂层的革新性优质高速钢和整体硬质合金螺纹刀和铣刀的主导品牌。核心品牌瓦尔特-万耐特 (Walter Valenite) 使 Walter AG 可转位刀片种类进一步完善,此外还通过附加非标刀具,如复杂的自动补偿镗刀而补充了产品系列。通过核心品牌瓦尔特全向 (Walter Multiply),公司推出整体解决方案并提供规划、生产与物流、维修以及培训与专业知识四个领域的全方位服务理念。
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