瓦尔特在EMO2011上展出四种新槽型新切削刀具材料

　　在9月19日至24日于汉诺威举办的EMO上，瓦尔特首次公开展出四种新槽型新切削刀具材料，从而将新一代产品推向市场。四种新的槽型为ISOP槽型FP5、MP3、MP5和RP5。

　　四种新的ISOP槽型 FP5、MP3、MP5 和 RP5 都具有很大的通用断屑区域，其应用范围与此前的槽型相比扩大了 20 % 至 40 %。FP5 槽型以精加工为目标，具有双 V 型断屑器，确保在 0.2 mm 以上切削深度的纵向和端面车削中进行可靠性的切屑控制。其正型弯曲切削刃可降低振动倾向，而波浪形切屑导槽则可防止仿形车或端面车时出现杂乱切屑。槽型 MP3 是专为长切屑材料的半精加工而设计的，其正型弯曲切削刃适用于加工齿轮等锻件或变矩器壳体等冷压工件。子弹设计，即表面球形结构—使切屑具有额外的刚性，改善了断屑性能。MP5槽型以其通用性和稳定的椭圆切削刃而适用于各种工件的生产。同时，为了改善断屑性能，增强了断屑器侧翼，从而进一步延缓了磨损过程。第四个即最后一个槽型RP5，则以其稳定的正3°倒角适用于低功率需求的粗加工。又深又宽的开放式断屑槽可降低切削温度并降低磨损。在主刀刃中间区域增大了倒棱宽度，避免加工硬皮时刀刃断裂。

　　新一代可转位刀片的基础是新型微结构氧化铝，由于采用特殊布置方式，使月牙洼磨损降到最低，将刀具寿命提高了50 %。此外，利用瓦尔特开发的新型切削刃口微处理技术，还可以在可转位刀片出现后刀面磨损或塑性变形时将刀具寿命提高30 %。机械后处理可产生独特的内应力状态，使批量生产达到尽可能高的工艺可靠性。可转位刀片不会产生裂纹，且每一个切削刃在相同的磨损条件下具有相同的寿命。由于可以最佳地固定在刀杆中，因此磨削加工的接触面有助于提高断续切削时的加工可靠性。此外，银色后刀面可以作为指示层更好地识别磨损情况，从而确保生产过程中的操作更加简单。 

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