Kegelmann - 使用WorkNC 和Zwicker， 30%的效率提升！

　　专业原型生产商

　　德国公司 Kegelmann Technik GmbH 是一家专业生产零部件样品和小批量铝制零件及塑料零件的供应商。该公司创立于 1989 年，现有员工 60 人，是使用立体光刻和激光烧结技术从事快速成型设计的先驱，并通过后来扩展业务范围，进入模具制作领域。公司认为，生产流程自动化是其成功的重要因素。通过集成 Zwicker 系统公司的 Winstat Framework 和 Sescoi 的自动 CAM/CAD 系统 WorkNC，公司的生产效率提高了 30%。

<< 来自 Sescoi 和 Zwicker 系统公司的自动化系统使放电加工的生产效率至少提升了 30 %。 >>

Stephen Kegelmann，Kegelmann Technik 公司

　　现代而高效

　　Stephen Kegelmann 对其最初理念解释说：“我们不想成为一般的模具生产商。我们的远景是从事业之初就创立现代而高效的公司。对我们来说，这就意味着要采用标准化流程。”他于 1998 年引入的原点夹持 (origin point clamping) 和叠层 (palletization) 等方法现在已普遍使用，但甚至是在当时，他就已经有了全自动模具制作流程的设想。

　　对自动化进行规划

　　2003 年，Stephen Kegelmann 及其员工开始对自动化系统的要求进行规划，该系统将确保工作流程顺畅，同时不产生瓶颈、工作中无需用纸、不丢失数据且无需重复输入数据。他们从放电加工工序开始，设想了四个步骤 - 从 CAD 数据提取电极形状；加工电极刀路编程；加工和检查；向放电加工机床提供正确信息和电极，对零件进行切削。2004 年，该公司选择了 Zwicker 系统公司的 Winstat Framework 软件。该系统使用应答器芯片技术实现自动化，在记录车间层活动的同时，消除了发生错误的风险。此外，该系统还对向车间层正确的工作站传递技术信息和电极加以管理。Sescoi 与 Zwicker 系统公司之间已有的紧密合作关系是系统集成的一个重要优势。因此，当 Kegelmann 急于寻找适当软件，以便从 CATIA CAD 系统提取电极数据时，Sescoi 提供了帮助。

　　与 Sescoi 合作

　　Stephen Kegelmann 说：“我们与 Sescoi 合作搞过其他项目，因此了解该公司愿为满足我们的特殊需要开发解决方案。”为达到 Kegelmann 工程师对功能性和集成性的要求，WorkNC 的电极模块开发工作花了几个月时间完成。Stephen Kegelmann 接着说：“我们不想在功能上打折扣，而要使用很少的菜单和数据输入实现全自动化工作。这包括从 CAD 系统直接恢复全部数据，及通过一键操作生成粗加工和精加工电极、放电间隙和其他属性的能力。此外，系统还应具备向 Winstat Framework 及相应工作站自动传输数据的功能。Sescoi 项目经理和团队其他成员的紧张工作为每项任务开发了解决方案。这对双方而言均是极具开创性的成就。”

　　效率提升 30%

　　自 2006 年起，Kegelmann 的全部电极生产均已实现无纸化和自动化。只需点一下鼠标，文件即可生成，并以 HTML 格式显示于车间层终端。Stephen Kegelmann 说：“操作员不再需要以人工方式将图纸数据传输到机床，该过程已完全自动化。我们几乎已将使用错误数据的风险彻底消除，因此，我们的工程师心情更放松，可集中精力完成手中的任务。我们的放电机床曾经是生产链中的一个瓶颈，这已完全得到改变，因为自动化至少使生产效率提升了 30%。”

　　自动化的后续步骤

　　在放电加工工序大获成功后，Kegelmann Technik 启动了下一个项目。在年末前，铝合金和钢的切削加工将获得完全自动化。该公司已投资购买了一台机器人和两台加工中心，同时还扩大了对 Winstat Framework 和 WorkNC 的使用。当然， Sescoi 的参与对项目的开发是不可缺少的。

（西思科尔）

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