合理安排走刀路线

　　数控车床可以根据零件的具体形状特点安排数控编程的走刀路线，从而达到减少循环走刀路线，提高加工效率的目的。　

　　一、轴类零件走刀路线的安排　　

　　轴类零件的走刀路线最好安排，其走刀路线的原则是轴向走刀、径向进刀，循环切除余量的循环终点在粗加工起点附近。这样可以减少走刀次数，避免不必要的空走刀，节省加工时间。　　

　　二、盘类零件走刀路线

　　盘类零件如果采用轴向走刀，势必会有大量的相对短小的走刀路线，走刀次数远多于径向走刀。所以，盘类零件安排走到路线的原则是径向走刀、轴向进刀，循环切除余量的循环终点在粗加工起点附近。编制轮盘类零件的加工程序时，与轴套类零件相反，是从大直径端开始顺序向前。　　

　　三、铸件或锻件走刀路线　　

　　铸锻件毛坯形状与加工后零件形状相似，为加工留有一定的余量。循环去除余量的方式是刀具轨迹按工件轮廓线运动，逐渐逼近图纸尺寸。在编程时，fanuc也有相应的循环指令与其对应。

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