D&S Moulds 化危机为机遇

　　如果问工模具制造商现在什么最令他们头疼，他们中间许多会提到便宜的进口产品和上线加工前产品设计的突然改变。与此对比，位于英格兰北部Newton Aycliffe的D&S Moulds却利用这两件大家头疼的事，成功地开辟了一项新业务，而且生意越来越兴隆。他们成功的奥秘在于综合利用了Delcam的混合建模系统 PowerSHAPE以及加工系统PowerMILL。

Flymo产品的许多模具来自D&S Moulds

　　D&S Moulds总监Sid Ramshaw说："由于价格的制约，许多公司购买的模具在投入零件加工前必须进行大量修改。即使模具没有任何问题，通常在模具生产过程中，零件设计会发生某些变化。在这种情况下，零件生产厂家根本就没有时间将模具运回原模具生产厂家进行修改。我们开辟的业务就是做这种模具的修改工作。"

　　在这个阶段接手模具的修改任务且要求在尽量短的时间交货， D&S Moulds所承受的压力当然很大，这也是该公司对Delcam软件倍加赞许的原因。"有了PowerSHAPE，即使是定义最复杂的分模线，我们也能在半小时之内完成。" Ramshaw先生说。"电极的制造的速度可比以前快十倍。"

　　PowerMILL则更加可爱。"不到一个星期的培训，就整个改变了我们的加工方式。" Ramshaw先生说。"以前我们总是留下一定的材料余量供二次加工和手工打磨。我们现在有信心一步将模具加工到精加工尺寸。使用PowerMILL产生的刀具路径加工的产品精度很高，几乎不需要手工打磨，为我们节省了很多精加工时间和手工打磨加工时间。"

　　Ramshaw先生对Delcam杰出的售后服务十分满意。他说："有问题打电话请教Delcam时，即使当时不能回答，不到半小时，我们即可得到一个满意的答复。"

　　模型修理和修改业务的成功，也带动了其它业务。现在许多客户也向D&S Moulds询问加工新模型的的价格。同时，模具修改的业务也在不断增长。该公司目前正忙于将电器设备上的一系列手柄模具修改为适应于新的软触摸设计的模具修改项目。

　　"没使用Delcam软件前，有些加工我们需要其它公司协作完成。现在我们可在公司内部完成所有加工。"Ramshaw先生说。"这样我们可更好地控制质量和交货时间。客户对我们速度感到吃惊，无论是修改模型还是生产一个全新模型。"

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