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机器人“黄金期”如何实现腾飞?

        1964年,ABB开发出世界首台喷涂机器人;1994年,ABB机器人部在上海成立;2005年,在上海设立机器人研发中心并开始本地化生产;2006年,ABB机器人全球业务总部移师上海;2009年,成功自主研发ABB最小机器人IRB 120;2010年,建成中国首个机器人整车喷涂实验中心。“中国的工业机器人数量未来突破一百万台只是时间问题。”ABB机器人部中国区负责人顾纯元博士预测说。届时,ABB机器人将会在中国自动化这一发展进程史上再次留下浓墨重彩的一笔。

  自1994年进入中国市场以来,ABB在工业机器人的生产、研发、测试和集成上的投入逐年增加。顾纯元介绍说:“我们在中国的业务涵盖了包括白车身、冲压自动化、动力总成及涂装自动化在内的四大系统,为各大汽车整车厂和零部件供应商提供全面的机器人自动化解决方案。”同时,他表示,除了汽车工业,机器人在制造业的应用也日趋广泛和深入,从食品饮料、化学制药金属加工电子消费品到铁路机车、航空航天太阳能、风能等,工业机器人已经被越来越多地应用在自动化生产线上。可以预见,随着将来制造业市场的不断成熟和自动化应用范围的拓展,ABB机器人在中国的发展之路将会越走越宽,在未来有更加广阔的发展前景和市场潜力。那么在如此光明的发展前景下,机器人产品的“黄金期”是否已经到来了?“未来的三至五年,机器人市场会处在一个积累上升的阶段。但是,我们也要时刻提醒自己是否已经真的准备好迎接机器人‘黄金期’的到来。”顾纯元表示。

  节能增效  与用户共同成长

  据了解,中国首个绿色环保的机器人高压清理系统FlexWasher已经应用在天津雷沃对柴油机缸体加工线最终工位的清洗上,出色的清洗效果以及不添加任何化学洗涤剂的“绿色”清洗方式,在为用户带来效率提升的同时,也使得这一节能增效的绿色方案在中国得以成功推广。

  “我们在‘节能增效’方面的努力,也是为了与ABB公司总体的战略规划保持一致。我们追求的是实际的应用效果,而并不只是停留在宣传口号上。”顾纯元说。他还介绍,该项目实施后,天津雷沃的用水量将降低1/5,每年可节约用水3000吨;用电量将会减少1/3,每年可节约用电20万千瓦。无需添加任何化学清洗剂,有效降低了生产对环境的污染,使工厂每年在清洗剂的成本及排污费投入上节省50万人民币左右。

  同样,ABB中国首个机器人整车喷涂实验中心的建立,是ABB机器人在节能增效技术上的又一重大贡献。ABB绿色环保的喷涂技术不仅能帮助用户提升喷涂质量和节省涂料,更重要的是能有效减少VOA的排放,降低对环境的污染。在实验中心内,客户可以在集成的测试环境中采用ABB先进的喷涂机器人解决方案进行工艺测试。据悉,2010年10月,ABB喷涂实验中心已经顺利完成了中国第一台应用无中涂工艺的整车喷涂测试,标志着 ABB在国内首次无中涂工艺技术的测试成功,这一技术将为中国整车喷涂实现技术性的飞跃。

  顾纯元指出,与用户的交流也是学习的过程。“市场需求是研发创新的引擎,我们能够在与用户的交流中迸发出许多创新的灵感,及时洞察和把握市场需求。与用户一起进步,是我们的市场策略,也是我们更好为客户服务的宗旨。”

  前瞻眼光  拓宽研发之路

  2009年,由ABB机器人中国研发团队自主研发的IRB 120机器人,填补了中国在机器人研发方面的空白,使ABB中国机器人业务从“中国制造”走向“中国创造”。目前,该产品已经被销往亚洲、欧洲和美洲等全球30个国家,广泛应用于太阳能、电子消费品以及汽车零部件等行业中的物料搬运与装配环节。“ABB首台电动工业机器人IRB 6诞生在瑞典,但是ABB最小的六轴机器人IRB 120诞生在中国,开发的初衷源于中国客户在生产中的迫切需求。事实证明,我们的选择是对的。IRB 120的成功给全球工业机器人带来了新一轮的创新潮流。”曾经带领中国团队研发IRB 120机器人的顾纯元解释道。

  “在IRB 120推出后的一年时间里,我们坚持不断听取用户的各种意见和反馈,”顾纯元介绍,“接下来,我们的研发工作还会继续深入。”但他指出,研发的过程并不能一蹴而就,“我们通常将研发分为两块,即研究与开发,开发需要效率,但是研究需要创新。在我们的团队中,同事间的经验经常会彼此分享,这对于流程的改进、测试的完善以及研究的突破大有裨益。”

  “在这里,我也要感谢我的同事,他们真的很出色。2011年,我们还会有几款新产品要投入市场,这些也是完全根据中国本土用户的需求而量身定做的产品。”顾纯元自豪地说。 

  借力新能源  实现新突破

  在复杂多变的市场环境下,拥有前瞻性的视角与对市场的快速反应至关重要。近年来,很多公司将新能源行业视为利润增长点。“其实,ABB一直在推动新能源行业的技术进步,ABB机器人也在积极地参与。”顾纯元说。

  在风能行业,风力发电机组在工作过程中,风机叶片要承受强风载荷、砂粒冲刷、紫外线照射、大气氧化与腐蚀等外界因素的作用。因此为了抵御残酷的天气状况,风机叶片的表面喷涂质量尤为重要。用手工进行叶片的喷涂工作,不仅效率十分低下,工人的劳动强度相对较大,关键是喷涂质量无法得到良好的保障。用人工来进行操作,往往得不偿失。顾纯元说:“但是用机器人来进行叶片表面的喷涂,不仅大大节省了人力、提高了生产效率,更重要的是确保了稳定的高质量喷涂工艺,从而保证了风机长时间的正常运转,将绿色能源输送到全球。”

  利用ABB强大的国际平台,更多国外先进的应用案例走入了国内,实现了技术共享。“随着客户信任度的逐年提高,以及产品种类的不断完善,我们不断将ABB在全球应用的成功案例介绍到中国,并针对本地具体的生产需求,提供契合实际需要的系统解决方案。我们期待ABB机器人在中国能够实现更长足的发展。”顾纯元总结道。

  面对行业内的诸多挑战,顾纯元信心满满。这种自信不只来源于市场的积极反应,更来源于ABB对于机器人行业发展的积极乐观的态度。当很多人还在对机器人产品的“黄金期”何时来临抱有疑问的时候,ABB机器人已经在助推着这一天的到来,并做好了迎接中国工业自动化腾飞的准备!


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