Delcam的新版PS-Moldmaker 3D模具设计软件,将该公司独有的“Power Features”技术扩展到包含在标准元件数据库之内的几乎所有项目。这使得模具设计更快,无论是生成初始设计抑或更新既有设计方案。同时,这一新版软件将装配建模功能和实体建模命令和工程图自动生成功能完全整合起来。
具体而言,当含有“Power Features”的参数元件被置入组件后,参数元件便会自动相应,导入全部必须的“适配特徵”。而每个配件被加入后,不同元件之间的公差将自动被设定,从而大幅缩短整体设计的时间,并减少设计过程中的出错率。
如何与参数特徵保持关联性,Power Features采用的方式基本上和其他CAD系统是一样的。举例来说,将定位秆移动,则模具上其他相关的配合孔系也随之移动。不过,关联性的紧密程度是具有弹性的,让所有元件的尺寸、公差和位置,或独立地调整,或作为一组同类部件的一部分来调整,或对多组部件进行统一调整。
新版本PS-Moldmaker不仅令元件尺寸和位置的修改变得更便利,同时也简化了元件间的替换。“元件精灵”让用户可从数据库中选取对应的标准配件,或直接输入所需尺寸,从而令修改变得更快捷简易。同样地,在整个设计过程中,用户也可快捷和有效地找出和进行配件修正,令产品设计也更容易被用户修改。
而且,由于装配建模不再是PS-Moldmaker中的一个独立模块,用户不需在不同模块之间来回切换,便可在同一环境下对个别元件和关联性进行操作,这不单令软件的使用更为快捷,同时也有助初学者学习使用软件。
此外,同一组件内所有相同的配件将自动被认知为同一组件,这将避免不必要的数据重覆,令模型的总体大小得以减小,而且可缩短修改设计后重新生成模型所需的时间。
借助PS-Mouldmaker中新的工程图生成过程,可自动生成总装图以及生产、检测所需的所有元件图。唯一需要手动生成的为阶梯式分模面。Delcam称,有了高度自动化的过程,使得即使是面对相当复杂的模具,传统上需要2、3周才能生成的1套完整工程图,现在1天之内便可完成。
此外,在工程图上,所有尺寸均以参数表的形式表示,而不是像传统工程图那样,尺寸标在在图的四周,以简化和加快二维加工程序的编程工作。
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