创建于1936年的巴索瑞士润滑有限公司(Blaser Swisslube AG),至今仍为瑞士最大金属切削液制造商,其设在中国的全资子公司——巴索国际贸易(上海)有限公司——总领着公司中国业务的展开。在对巴索国际贸易(上海)有限公司总经理姚雪先生的采访中,他表示相信,随着公司运营体系的进一步优化整合,其融身中国装备制造业发展进程的步伐也会更为顺畅。巴索中国公司将有幸与这一日新月异的行业一样,获得更为健康持久的成长。
我们的采访由环保课题谈起,姚雪先生自信地给巴索切削液(油)/磨削液(油)产品在环保、健康和安全性能等方面打出高分,而支持这一观点的实例,则是生物稳定性优异的巴索产品创造的看似“平凡”的奇迹。
图1 姚雪先生
巴索推行既实用又益于环境的“维护油槽不倾倒”原则。在使用该公司产品的MAN卡车股份公司(位于德国巴伐利亚州)的生产基地内,一个220吨的切削液中央集中水槽已保持了十年无需倾倒更换的纪录,且仍处于只需补足液位便可继续使用的稳定状态。
独特配方
金属切削液之所以需定期更换,主因在于细菌以切削液中的有机物为养分大量繁殖。同时,在切削液表面、机床废油与切削液界面存在大量真菌,导致机床管路、泵堵塞。而更换切削液,不仅需对水槽进行整体倾倒,加工工序也被迫长时间中断。
姚雪先生介绍道,巴索发明创造的独特配方营造出利于原生菌生长的环境,使其在金属切削液中的占有率达95%以上,消耗掉绝大部分养分,使有害细菌无法存活。
可以说,这是一个浅显易懂的概念,而实现它的却是凝练了艰辛努力和高超技艺的复杂配方,带给用户近乎 “一劳永逸”的解决方案。这意味着整个工艺过程中既不需要也不允许使用杀菌剂、防腐剂、PH调整剂等化学添加剂,也绝对不含亚硝酸盐等致癌物质,保证了操作者和环境的安全。
成本观念的更新
作为领先产品,巴索的价位也不菲,但是姚雪先生认为这并不会影响其在中国巿场的推广。他表示“切削液的价格并非影响生产成本的主要因素”。
金属加工的总体成本中,金属加工液仅占约1%。而刀具成本大致占总体的10%左右,机床则占60%之多。
图2 成本节约的潜力不在于切削液的价格
仍以“油槽不倾倒”为例,废液排出量的减少降低了废液处理费用,还可使停机时间普遍缩短10%。高性能加工液对于在成本中占绝大多数的人工和加工设备部分产生了优化效应,加之加工液自身寿命还长于普通产品,更兼具环保和安全等优势,最终带给用户更佳的经济效益。
德国某企业的应用实践表明,通过实施巴索的切削液管理和工艺改进方案,生产效率提高了10%。该企业拥有35台机床,也就是说巴索方案为其增置了3.5台设备的额外产能。
营销体系迈向成熟
专业化的销售队伍才能确保向用户提交个性化的交钥匙工程。2007年巴索中国的目标之一,是在日常培育、支援经销商的过程中逐步达成营销资源力量的优化整合,打造出与巴索拥有共同价值观的经销商团队。
过去五年中,巴索中国的销售额一直保持30%以上的成长率,姚雪先生认为,随着中国巿场的进一步成熟,巴索产品的巿场认知度定会更上一层楼。
他表示,中国巿场过高的发展速度可能会导致企业生产管理的相对滞后,而企业和设备制造商的工艺人员对于切削液在生产工艺中的重要性尚未形成足够认识,还有废液处理的环保方面,国家法规和管理正处于初级阶段,所有这一切都需要大量的艰苦工作。
然而,这也正是巴索这样的国际先进企业在中国的发展机会所在。姚雪先生个人认为,国外企业对于中国制造业的意义不仅仅是提供高品质产品那么简单,更重要的是通过先进的产品与技术的引进和应用,全面提高中国企业的管理水平。巴索液体切削工具的最终价值就在于此。
拓展应用领域
2007年,航空航天领域的应用将是巴索在中国一个明确的拓展方向。在国际巿场,巴索与空中客车、波音等公司的紧密合作由来已久。
巴索中国公司已开始与中国航空航天企业的合作,并将这一领域作为体现其专业能力的重要舞台。而姚雪先生的电脑屏保,便是飞行员、航空器、高山俯瞰等相继变换着的景致,不禁令人联想到巴索正期待着立足中国巿场,在包括航空航天在内的多个领域实现新一轮起飞。
(中国数控机床网)
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