数控系统最新资料 第21页

可编程逻辑控制器是该机床各项功能的逻辑控制中心,集成于数控系统中,主要是指控制软件的集成化,而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。系统控制中心采用永宏PLC FBs-44MN控制,并配以人机界面进行程序参数修改、设定,以及运行状态显示监控,可编程设置..
数控系统 机床
1引言 近年来,PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广,它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展,它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中,为了提高数控机..
数控系统 机床
自从上个世纪80年代数控装置广泛采用32位CPU组成多微处理器系统以来,计算机软件在数控设备中的地位逐渐变得重要起来。90年代以后,随着计算机技术的飞速发展,利用PC机丰富的软件及硬件资源开发出来的开放式体系结构的数控系统中的软件,对于智能化和网络化的支持更加..
数控系统 软件
FANUC系统是优秀的数控系统之一,它最突出的特点就是在自动模式MEM状态下执行程序时,可将模式改到手动编辑MDI或其它状态下,而系统不产生复位,重新换到MEM状态下可继续执行原程序。利用该特点可进行如下操作: 1. 精镗孔尤其加工较硬材料时,镗刀尖磨损较快,经常要调..
FANUC 数控系统
数控维修技术是保障系统正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的作用。我国目前的维修状况和水平与国外进口设备设计与制造技术水平还存在很大的差距,造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等..
数控系统
串联控制的概念 串联控制的概念与电机的串联工作相似,以直流伺服电机为例,假定图6为两个相同参数的伺服电机串联在一起,电源电压为U,如果两个伺服电机所承受的负载一样,那么,两个电机的反电势相等。如果M1电机承受较大的负载,电机的电流就会加大,流过电机M2的电..
数控系统
在数控系统中,有时采用多台电机联动虚拟为一个坐标轴,来驱动机床坐标的运动。最常用的多电机驱动为同步(Synchronous)运动的形式,比如,要求两台以相同的速度和位移运动的电机带动齿轮与齿条啮合作为一个坐标轴运动。这样的坐标轴被称为“同步轴”。同步技术被广泛应..
数控系统
1、引言 在现代制造系统中,由于英特网和分布式计算技术的出现,产品的设计和制造日益分散化,协同合作制造日益成为更快速、更经济的生产高质量产品的有效模式。目前的数控系统正在向着集成化( Integrated)的方向发展,其目的在于为产品生产过程中的各个独立部门提供有..
数控系统
干扰是造成数控系统“软”故障.且容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手: ⑴ 正确连接机床、系统的地线 数控机床必须采用点接地法(参见图1-3 所示),切不可为了省事,在机床的各部位就近接地,造成多点接地环流。接地线的规格定要按系..
数控系统 机床
改造之前,该工具磨床主要存在以下缺陷和问题:①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行,相当繁琐、复杂;②不能实现三轴联动;③只能按照固有的三个程序进行自动加工,不能另外编程加工;④数控系统老化,不能稳定运行。所以,必须对该磨床进行改造。 按照前述机床..
数控系统 磨床
工艺数据库 编程软件收集了所要编程加工刀具的有关工艺数据,采用合适的数据结构进行组织和管理,形成工艺数据库。这些工艺数据包括数控系统信息、机床结构信息、刀具几何参数、砂轮外形参数、加工工序信息以及加工工艺参数。工艺数据库是整个编程软件的支撑。数控系统..
数控系统 磨床
1 前言 数控工具磨床,特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是高效、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备,也是各类数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品,其研究开发具有相当的技术难度。 采用数控工具..
数控系统 磨床
常见故障分析 根据数控系统的构成、故障部位及故障现象、工作原理和特点,结合在维修中的经验,将常见的故障部位及故障现象分析如下: 位置环 这是数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节,具有很高的工作频度,并与外设..
数控系统 机床
可编程逻辑控制器是该机床各项功能的逻辑控制中心,集成于数控系统中,主要是指控制软件的集成化,而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。系统控制中心采用永宏PLC FBs-44MN控制,并配以人机界面进行程序参数修改、设定,以及运行状态显示监控,可编程设置..
数控系统 机床
1引言 近年来,PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广,它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展,它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中,为了提高数控机..
数控系统 机床
从实现方法上,PC-NC(个人计算机数控)是目前比较现实的NC开放化的途径。也就是在PC机硬件平台和操作系统的基础上,使用市售的软件和硬件插卡,构造出数控系统功能。但是,现有PC的操作系统缺乏实时性,可靠性尚有待提高。PC-NC主要可归纳为3种:NC板插入到PC中、PC板插..
数控系统 加工中心
随着技术的进步,市场竞争的加剧,这种专用体系结构的数控系统越来越暴露出其固有的缺陷。一方面,各控制系统间互连能力差,影响了系统的相互集成,风格不一的操作方式以及专用件的大量使用,不但使用户培训费用增加,还给数控设备用户(NC系统的最终用户)带来很多不便;..
数控系统 加工中心
考虑到数控系统的伺服电机有直流、交流和步进电机等,伺服模块的可重构具有重大意义。伺服控制模块也通过CAN总线的形式挂接在系统中,采用DSP芯片实现。由于20MHz的时钟频率对伺服控制完全足够,考虑到成本问题,系统以TI公司生产的TMS320F243芯片作为伺服CPU,而不选用..
数控系统
“数控系统在向精密化、网络化、智能化和集成化的方向发展的同时,也在向小型化、嵌入式方向发展。嵌入式数控系统采用“量体裁衣”方式把所需功能嵌入到应用系统中,是未来数控及运动控制产品发展的方向,它是在我国占主流的经济型数控系统由16位向32位过渡的理想选择。..
数控系统
“新一代数控系统的最大特点还在于采用串行实时通信接口SERCOS和皮米级插补技术。它可将位置控制、速度控制、精密插补以及伺服电动机的控制集成在一个集成电路中。数字伺服驱动技术借助SERCOS接口将数控系统与伺服控制器用光纤连接起来,大幅度提高系统的传输率和响应速..
数控系统
一、高速切削技术概述 1931年4月德国物理学家Carl.J.Saloman最早提出了高速切削(High Speed Cutting)的理论,并于同年申请了专利。他指出:在常规切削速度范围内,切削温度随着切削速度的提高而升高,但切削速度提高到一定值之后,切削温度不但不会升高反而会降低,且..
数控系统 机床 刀具
一、前言 博利昌公司前身自上世纪八十年代开始数控切割控制系统及数控切割机的研制开发,历经二十几年,积累丰富的经验,研制开发出具有自有知识产权、符合切割行业需求的数控控制系统及切割机床,数控系统从原来的单片机STD总线方式发展到今天基于工业PC的开放式结构,..
数控系统 机床
变加减速结构控制原理 传统数控系统中,一般由系统程序直接实现单一特定的加减速控制。它无法保证在机床启停频繁的情况下,同时满足高进给速度的瞬间起停和机床运行的平稳性。为解决此问题,一方面要求数控系统能因机而异、因时而异来动态确定加减速控制规律;另一方面,..
数控系统
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。 (1)以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。 硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程..
数控系统 机床 机械
回转式位置测量元件,装于电动机轴或滚珠丝杠上,回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于没有记忆元件,故不能准确代表机床的位置。只有在机床回零,建立了机床坐标系的零点后,才能表示出工作台或刀具的位置。使用时应该注意的是,增量编码器的信号输出有两种方式:串行..
数控系统 加工中心 机床 刀具
数控系统的改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好,功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认,当前国产系统与进口系统尚有差距,对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步,对一般..
数控系统 镗铣床 铣床 磨床
1前言 DSX5-70型三杆虚拟轴机床,由三杆并联机构及两自由度串联机构组成。两自由度串联机构置于运动平台上。通过三杆伸缩(l1、l2、l3)及两驱动轴旋转(θ1、θ2)来改变刀具的位置和姿态(以o3代表刀心、o2o3代表刀具轴线),可实现五轴联动,完成多种作业任务。本文介绍为它..
数控系统 机床
1、参数突然丢失 (0MD系统) FANUC专家您好:某公司一台卧式加工中心在运行中出现930AL和CRT显示条形乱码,重新关机开机后所有参数丢失.然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行.不知这是为什么?烦请您给予支持与帮助.在此表示感谢! 1、参数突然丢失..
数控系统 加工中心 机床
随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加..
数控系统 机床
1 引言 立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。本文主要介绍利用中达电通CNC-H4-T数控系统强大的开放式系统架构和台达伺服快速精确的定位功..
数控系统 加工中心 机床
对右刀架z轴改造。用进口力士乐滚珠丝杠更换原梯形丝杠(63×10×3600 mm);去掉光杠驱动,增加伺服电机驱动;修刮z轴导轨;修刮z轴压板、镶条。 对机床电控系统设计制造。选用发那科0it数控系统;选用发那科交流数字式伺服电机;选用国产合资低压电控元件;设计开发机床控..
数控系统 机床
台达CNC数控系统自入市以来,就以其高速、高精、高光洁度的优良特性赢得了机床用户的高度赞誉。这是台达集团为应对瞬息万变的市场需求,整合控制系统、驱动器、主轴、通讯系统等产品,研发出的一套完整灵活有弹性且更具竞争力的系统解决方案。 在现代制造业中,高速加工..
数控系统 加工中心 机床
关于绿色,大隈机床特别提出了“热亲和”概念。总经理山本京一先生说:“中国对高精度设备加工的需求很大,要实现高精度,就需要把设备安装在恒温室中,因为大部分设备采用的都是铸铁材料,温度变化1度,铁会出现1微米的热胀冷缩,且变化是扭曲是非均一的,而机床往往长..
大隈机床 数控系统 机床
数控机床的数控系统是机床的核心部分,它的保养维护也有许多特别的注意事项。 一、数控机床数控系统的构成与特点 1、数控机床的数控系统主要由三大部分组成,即控制系统、伺服系统和位置测量系统。 ·控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统。..
数控系统 机床
1.日本FANUC公司F11T系统的A 16B-1210-0470VROM板用来存贮数控系统功能软件,这部分内容不允许用户修改,作为备件购买此板时也不提供存贮芯片,且用户购买此芯片软件时价格相当昂贵。为此,在原ROM板的EPROM芯片封死的情况下,自己设计外围电路,把每个芯片内存贮的..
数控系统 机床
机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定,并在安装调试时,根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后,如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 在维修现场,经常出现以下情况:由于对机床数据及..
数控系统 机床
《日本经济新闻》报道,三菱电机将在常熟新工厂生产机床设备的核心部件-数控系统,预计12月份开始生产产品,达产后月生产能力将达到4000台,总投入约25亿日元。 三菱电机在名古屋拥有一家机床设备数控系统生产工厂,月生产能力为6000台。目前,在中国国内使用的机床设备..
数控系统 机床
随着科学技术的发展,世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求,超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的各个组成部分提出了更高的性能指标当今的数控机床正在不断采用最新技术成就,朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统..
数控系统
PLC逻辑控制程序是数控机床电气设计中至关重要的一环。选用西门子802D数控系统,基本上可以利用PLC子程序库,可以较迅速地完成一个PLC应用程序。 SINUMERIK 802D数控系统可以广泛应用于不同类型的机床。它具有系统集成程度高、模块标准化、结构紧凑和性能价格比高等特点..
数控系统 加工中心 机床
为适应生产需要,我们用车床数控系统改装X6132铣床,用来加工CY80车变速器上的驱动轴,获得了较好的经济效益。 机械及电气部分改造 1.机械部分的改造 我们采用的数控系统是JWK-15T,再用130BC和110BF步进电机各一个,分别控制机床工作台(X坐标)和分度头(Z坐标)。 2.电器..
数控系统 车床 铣床 机床
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