MAG集团辛辛那提部门(MAG Cincinnati)开发出了飞机领域用大型卧式5轴控制加工中心(MC)“HyperMach H4000GTi”,并在美国芝加哥机床展“IMTS2010”上展出。该加工中心可切削飞机翼肋(Wing Rib)等长而宽但厚度较薄的一体式部件。
该加工中心采用支柱与床体对面而立,两者的上下端分别以梁臂连接形成“口”字形封闭截面的构造。可保持长宽工件各处的高刚性及加工精度。
由于要装载最大为5t的大型工件,因此采用了减少工件方的轴数,增加主轴方轴数的设计。即,尽量不移动沉重工件,而以灵活移动主轴来切削。具体为,嵌入床体一侧用于握持工件的工作台只沿着相对于床体的水平(横向)方向的X轴移动。而垂直(纵向)方向的Y轴及与工件呈重直方向的Z轴、以X轴为旋转中心的A轴,以及以Z轴为旋转中心的C轴均在主轴一侧。
为了实现上述设计,采用了具备A轴旋转功能和C轴旋转功能的主轴单元。A轴的旋转角为220°,而C轴可无限制旋转。通过使该主轴单元沿Y轴和Z轴方向移动,实现了主轴一侧的4轴可移动。
X轴、Y轴、Z轴的行程分别为4200mm、2100mm、700mm。快速进给速度,X轴和Z轴均为50m/分钟,Y轴为3.5m/分钟。
主轴单元可根据所切削的工件选择。比如,强力切削时,可采用嵌入减速器的高转矩规格的主轴单元“Model GTi”。该主轴单元的最高转速控制在6000rpm,转矩则提高到了854N•m(581rpm时)。采用这种强力切削规格,还可切削钛合金及不锈钢等硬质金属的工件。
设想的切削对象工件除上述翼肋外,还有飞机的隔板、支架、着陆装置用连杆、机身骨架、引擎吊架、引擎安装座及座椅导轨等。
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