测头新闻 第4页

我们查看了现有制程,意识到如果将工件传送至机床上之后立即开始测量,将会节省大量时间。
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中国是电动车大国,电动自行车与电动摩托车近年来稳步发展,走入了千家万户,它节能环保、经济便捷,是目前中国百姓出行重要的交通工具之一
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在数控加工过程中,经常遇到这样的困扰: 1.手工找正费工费时,耗费大量人工成本。2.脱机测量导致工件反复装夹和重复定位,耗时费力,质量难以控制。3.批量生产中,过程控制手段不够,序中测量缺失。
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总部位于卫奇塔州立大学内的美国国家航空航天研究所(简称NIAR),专注于飞机产品的专业设计和测试服务,是一家全球领先的飞机制造实验室。NIAR一直致力于通过使用最先进产品技术,来解决航空航天领域所面临的各种制造难题,引领了许多航空制造高科技的发展。
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汽车市场需求量的增加直接给汽车产能施压,汽车制造商不得不采取有效措施来提高其生产效率。对于以机加工为主的汽车模具生产商来说,提高生产效率的主要途径就是通过提高机床的加工效率和成品率。
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经过不断的改进,我们已经将CORE系列的精度提高了25%!但是,独乐乐不如众乐乐,我们计划在接下来三个月的有限时间里,您可以以优惠10%的价格超值享受到这款精度提高25%的设备。
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长久以来,计量学经历了从测量室到生产环境或全自动生产线的转变。这对测量机意味着什么?或者从更广泛的意义上讲:这对未来的测量解决方案意味着什么?
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分中就是找准加工工件的零点,如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废,因此熟练掌握分中技巧是每个CNC操作人员必备技能。目前常用的分中工具有百分表(千分表)、分中棒(寻边器)和机床测头,今天小编就给大家详细介绍以上几种分中方法。
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海克斯康技术|测量界的“扫描全能王”,细数激光测头那点事儿
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通过ZEISS SensorFit改造包,可以将您的三坐标探头技术升级至最新水平。也可以让您的设备同时具备最新的光学式和接触式探头。允许您在测量机中实现针对塑料件、橡胶件的粗糙度或者光学测量。同时,对于探针组数量多,库位架空间有限的问题,也可由SensorFit结合蔡司旋转..
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为了满足市场和客户的需求,蔡司推出了面向未来的ZEISS CONTURA,将质保水平提升到新的高度。
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在德国的CONTROL展上,有很许多创新技术方案展出,其中有一幕场景让很多人印象深刻,德国齿轮齿条制造商Atlanta看到齿轮齿条解决方案的展示,要求现场做一个500mm齿条的测试,而接下来的结果让大家震惊
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在应用三坐标测量机检测零件较深的内、外径及内腔上的沟槽内腔型线等参数时,使用单根测针无法探测到所需检测位置,这时就需要星型测针进行检测。它通常是由五根相互垂直的球形测针构成,在使用星型测针进行测量时,为了能够更好的保证测量精度,提高测量的准确性,在进..
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3D曲面玻璃以其优异的特性符合3C产品设计需求,被广泛应用于如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等产品。随着应用技术的进步,设计要求越来越高,3D曲面玻璃也越来越小巧、精密。
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位于Salzgitter的大众汽车工厂为VW ID.3的新型APP 310驱动电机生产重要组件,其中包括一种创新型发卡电机定子。为了确保这种精密电机的设计质量,ZEISS和VW合作开发了令人信服的测量解决方案。
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机床测头是一种安装在数控机床上,在加工循环中不需人为介入,直接对工件的尺寸及位置进行测量,以提高机床加工精度、效率和降低加工成本的一种工业测量设备。 COMP系列机床测头自推出以来以其“简单高效、皮实可靠”的特点受到广大客户追捧,数控加工中使用COMP系列机..
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三坐标测针是三坐标测量机的测头系统的组成部分,主要用来触测工件表面,通过测头的机械装置移位,产生信号触发并采集测量数据。现在市场上应用最广泛的是红宝石材质的测针。
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API云课堂 · vProbe隐藏点智能测头的使用要领
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选择工件检测专用测针:可使用一些简单的规则,确保大多数测量应用实现最高精度
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雷尼绍提供一系列测针材料,每种材料都经过优化,以适合不同的测量任务。测尖和测杆材料的选择非常重要。
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准确得令人难以置信:在位于德国东部的Schmalkalden小镇的Sandvik Coromant公司,滚刀接触式测量的测量值非常准确,使得机械工程师开始寻找误差。寻找误差时发现的问题:嵌入的坚硬滚刀导致红宝石测针磨损。
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奥地利Pankl Racing Systems公司为坐标测量仪配备了钻石测针后表示“这使得磨损减少,精度得以提高并减少了机器停机时间。”这家奥地利公司也开始使用蔡司钻石涂层测针,且得到的结果令人满意。
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测针一般根据测球可分为红宝石测针、陶瓷测针和不锈钢钢测针,而根据测杆材料的又可分为陶瓷杆测针、碳化钨测针、不锈钢杆测针、碳纤维测针四类。
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大家在使用三坐标测量机的时候,通常会遇到探针校验误差值很大,甚至超出要求,或者测量产品的重复性很不好。遇到这种情况我们怎么办呢?
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测针是三坐标测量系统的末端部分,它直接与工件接触,使测头机构产生位移,所产生的信号经处理得出测量结果,所以三坐标测针的最大刚度和测球的球度就至关重要。
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测针是三坐标测量机的测头系统的组成部分,主要用来触测工件表面,通过测头的机械装置移位,产生信号触发并采集测量数据。现在市场上应用最广泛的是红宝石材质的测针。根据不同形状零件特征的测量需求,测针形状也分多类:
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Leitz机器将超高精度与无与伦比的动态性能相结合,能够快速、稳定的执行各种测量任务,即使是最为复杂的测量任务,如:齿轮,转子等。在此看来,就如何合理配置及装夹探测系统中的测针组来满足工件测量的需求,对测量是至关重要。
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合适的测针选择及配置可以大大降低测量的不确定度。以下是测针选配的几个应用案例,与您日常的测量工作做一下对比,您选对了吗?
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随着现代汽车类型和功能的不断改进,汽车安全玻璃的形状、大小及用途都在不断的变换。如今,具有复杂曲面设计的汽车安全玻璃逐渐代替了平面型两面拼接式玻璃,整体一幅式的大曲面型汽车玻璃,上下左右都有一定的弧度,复杂的尺寸变化也对汽车安全玻璃精确测量提出了挑战..
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雷尼绍连续两个月推出了线上免费课程,大伙儿纷纷留言表示,希望我们继续推出更多干货课程。这不,您想要的雷尼绍线上免费课程6月如约上线,让你足不出户也能学到海量知识!
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自进入2018年后,越来越多的模具行业厂家开始引进机床测头这一测量设备,并且机床测头的应用在模具行业还在呈现着普及应用的趋势。那么作为一种测量设备,机床测头究竟有何魅力让越来越多的模具厂家购买使用呢?
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很多制造业企业都知道,机床测头使用久后出现测量精度下降或不精确将会影响到制造业企业的加工生产,甚至会影响到制造业企业的在市场的竞争力。
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汽车制造业竞争激烈,全球各大汽车制造商在车辆性能、安全性及外观设计等方面不断寻求突破,而其对金属零件加工的要求更是精益求精。巧新科技工业是高质量轻量化锻造金属产品的供应商,生产的优质锻造轮圈及汽车底盘零件广为世界主流汽车制造商所采用,这足见其对高质量..
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数控加工中心和车床用测头测量系统可用于识别并设定工件、对特征进行序中测量以进行适应性加工,检测工件表面质量并确认成品工件的尺寸。
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与国外市场相比,我国机床测头行业的发展起步较晚。因此,公司目前拥有机床探头国家专利。其他机床测头企业要么代理国外先进品牌,要么自主研发能力低,达不到世界先进水平。可以说,从技术层面看,目前国内的技术水平已经制约了我国机床测头行业的发展。
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当前机床测头系统误差主要是分有机床测头静态误差、机床测头动态误差和机床测头安装误差三种。
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