机械手应用案例 第3页

机械手PGN-plus-P客户案例系列的最后一站,我们来到了德国雄克的Lauffen工厂,这个工厂主要生产刀柄和卡爪产品。采访这天的早上,生产负责人Tamara Laslo在到达工厂时,她负责的加工中心已经持续工作了一个通宵,车床加工和钢坯铣削都在运行,刀柄的外形已基本成型。
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速度、功率和耐用性是工业机器人的重要特点。工业机器人通常应用在汽车组装线上进行焊接、笨重工件的搬运操作。尽管使用先进的校准方法,但在执行部分任务中,工业机器人的位置精度仍不理想。现在,这一状况已被海德汉和其子品牌AMO的高精度输出端编码器改变。
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桁架机械手也称为桁架上下料,折垛机械手,折垛机器人,码垛机器人,码垛机械手,三坐标,直角坐标机械手,直角坐标机器人
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呼吸机,作为一种能替代自主通气功能的有效机器,在新冠肺炎疫情的全球爆发下,显得尤为珍贵。在美国疫情最严峻的时期,呼吸机一度极其紧缺,危重病人命悬一线。而博伊斯科技公司在寻求ABB机器人的帮助后,双方通力合作改造工厂设备,在一个月内就实现了呼吸机的批量生..
机器人
随着医药和制药工业不断发展以及对新技术和高效率的需求,机器人技术以空前的速度在医药行业得到普及。高速度高精度的机器人不但在医药包装生产线和物流转运仓库大显身手,在实验室同样发挥着至关重要的作用。
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HEITEC是一家来自德国的高科技企业,在工业自动化、数字化工厂、嵌入式软硬件电子系统开发等领域提供极具竞争力的产品、解决方案以及服务。
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机加工中,只有定位面和定位基准紧靠的前提下,做出来的尺寸才会完全无误。定位面与基准面的贴合程度不同,夹具上的检测气孔气体压力范围会不同。如果未贴合,压差超出了范围即输出报警信号,设备会停止运行,从而避免废品产生。关于气密检测夹具,我们先直接来看两个后..
测量 机器人 机械
工业机器人助力行业新发展,作为先进制造业中不可替代的重要装备和手段,工业机器人已成为衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。目前我国正处于加快转型升级的重要时期,以工业机器人为主体的机器人产业,正是破解我国产业成本上升、环境制约问题的重要路径选择..
机器人
3C电子行业其应用场景包括:锂电正负极片生产、极片绕圈、注液、成品测试、后包装、产品质量测试等,可用于上下料、上下游工位衔接、物料检测、贴胶、视觉识别、焊接等环节。
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勃肯特机器人作为一家集工业机器人本体与高速高精自动化解决方案为一体的高新技术企业。长期以来,一直关注客户生产线智能化升级改造。目前,已成功为多家医药企业提供产线改造升级方案。
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瑞士 Bystronic(百超)是为板材加工提供高级解决方案的全球领先供应商,重点关注切割和折弯过程链中整个材料流与数据流的自动化。其位于德国 Gotha 的工厂主要开发和生产关于金属板折弯的高端解决方案。雄克 PGN-plus-P 机械手的精密性和优异的质量帮助其完成了多个优..
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现代工业加工,尤其在航空、航天部件加工以及装配中,对于机器人的重复性精度要求越来越高,以至于机器人制造商提供的出厂精度无法满足加工需求。API公司依托自有专利技术和产品,开发出了机器人性能检测和校准的有效方法,为提升机器人精度表现提供了完美的解决方案。
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随着自动化生产的普及,行业的标准化程度越来越高,但尚不能完全满足用户需求,客户的个性化需求不断为方案工程师带来新的挑战。那么,如何根据每个客户需求,选择不同的标准化零部件,为客户量身打造自动化系统生产方案?一位自动化专家分享了他的成功故事。
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雄克作为抓取系统和夹持技术领域的专家,为食品及塑料行业的批发零售商和供应商提供了很多纸板包装箱的搬运和码垛方案。而本文中LUDY公司所需解决的是一个新问题:以简便的方式实现多品种重型运输箱的抓取和搬运。
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智能物流,区别与传统物流,能在物联网整体方案的应用背景下,更节省成本的完成配送,未来发展的潜力将非常的大。正是因为如此,无论是阿里巴巴、京东还是顺丰都在大力发展自己的智能物流。
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如何在非结构化环境中实施协作搬运方案?雄克与 KUKA 和 Roboception 公司合作调研了这一课题。三家公司展示了关于Bin-picking的研究中,如何得以快速、简易且有效地实施协同作业的应用案例。
雄克 机器人 机械
3C行业的自动化浪潮已经开启,基于行业特性,也给其自动化升级的“核心”——工业机器人提出了更多要求: 首先是产品更新迭代速度特别快,其次是装配灵活度高,最后是3C产品要求的生产速度快,但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工,这将导致生产效率的瓶颈,最终只..
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随着工业4.0时代的加速前进和自动化产业的持续推进,以工业机器人为代表的智能装备产业正迎来前所未有的发展机遇。中国已连续五年成为全球第一大工业机器人消费市场,机器人产业成长于中国工业制造产业向智能化转型升级的巨大空间。
机器人
在物流搬运行业,拳头机器人由于其独特的并联结构,常用于高速整列、装箱等场合。其中,拳头机器人的视觉线跟踪技术正得到广泛的应用。。。。
FANUC 机器人
在汽车零配件厂,物料搬运、上架存储等是占用人工较多的环节。因此,实现这些环节的智能化运输,成为汽车零配件厂的重要课题。
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汽车电子是机器人应用的新领域,在这一生产场景下,我们需要机器人更精细地工作,解决方案具有更高柔性和人机协作的安全性,今天,小编就带你走进海拉电子的工厂,探索汽车电子制造的新未来!
机器人 汽车 电子
在 BMW 的兰茨胡特工厂里使用人工导引的库卡机器人清洁铸件硬模。在兰茨胡特工厂,BMW 集团约 1500 名员工每年制造约五百万件铝镁材料的铸件,总 重量约为 69000 吨。生产范围包括气缸盖和曲轴箱等发动机部件以及车身结构件和 底盘部件。与奥格斯堡(Augsburg)的 MRK-Sys..
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以工业机器人代替传统人力生产模式来实现自动化生产,“黑灯工厂”的传说已上演,无需人工操作,不需要照明,机器在一片漆黑之中热火朝天地运行。
FANUC 机器人
作为业内领先的全智能产品及服务供应商,新松机器人自动化股份有限公司与中船工业旗下两大现代化造船企业——广船国际、中船黄埔强强联合,以焊接机器人为突破口,合力推动我国船舶工业智能升级。
机器人 船舶
通过视觉定位,机器人每次拾取一个工件,并将工件按要求进行码垛装箱
机器人 机械
新松智能焊接机器人工作站分别应用于广船国际有限公司、黄埔文冲船舶有限公司。工作站由上料装配工位、机器人焊接工位、背烧工位、修补卸料工位及生产线控制站组成,应用视觉3D扫描、点激光寻位、激光焊缝跟踪、机器人在线控制和机器人智能焊接等先进技术,实现机器人免..
机器人 船舶
移动机器人一直是热议话题,但真正成功的实践还很少。如今,史陶比尔电连接器部门已将其投入使用并取得良好效果。移动机器人系统HelMo通过其优异的柔性使组装产线实现了高级管理。
机器人
南京依维柯是南京汽车集团与意大利菲亚特集团依维柯公司共同成立的合资公司,公司产能为每年6万辆轻型车和7.5万个发动机。在位于南京桥林的工厂,依维柯使用了160多台ABB机器人,进行车身焊装!
机器人 汽车
Johannes LÜBBERING公司位于东威斯特伐利亚的Herzebrock,他们是紧固件和钻孔设备高精度工具的领先制造商。这家家族企业拥有200名高素质员工及独特的技术创意,为几乎所有汽车和飞机制造企业生产复杂产品。自1980年以来,大约30台半自动化的DMG MORI机床在LÜBBERING垂直..
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ABB公司同时还供应了自动化的岸侧充电站,使用一台工业机器人优化电力连接时间,实现了充电时间最大分配,并在船岸之间采用3D激光扫描和无线通讯。
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在给数控车床上下料时主要有从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人,也有从卡盘前面通过摆臂来上小料的摆臂式直角坐标机器人。从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人要安装在车床防护罩上方,其Z轴比较长,升降幅度大,要求放置数控车的厂房有足够的高度。如果..
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采用Piab摩擦吸盘后,Electrolux提高了生产效率,即使在紧急停工时,机器人手臂也一直牢固地抓紧金属板。
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我们常说团结就是力量,只有相互配合,才能把工作做得更加完美。这不仅仅适用于人类。工业机器人和数控机床也是一样的,也是需要相互配合才能做好工作,提高工厂的生产效率。
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发那科的3DA视觉系统与机器人系统高度集成,可为用户提供极大的便利。一方面,智能集成视觉无须配套PC开发软硬件,节省了系统的总成本;另一方面,用户可在机器人示教器上直接进行视觉系统相关调试,极大简化了用户的调试、维护作业。
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Daimler AG信赖Innovmetric和Leica实现零件的最佳拟合。戴姆勒AG有一套产品系列包括:微型车、运动跑车、轿车及旅行车,多功能车和商务车。德国第二大戴姆勒AG工厂位于布莱梅,共雇有14,000名员工,建筑面积850,000平方米。SL和SLK敞篷跑车以及多款C级车(轿车、旅行..
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汽车行业持续迅猛发展,使其注塑件供应商同时要面对大批量生产、苛刻的质量要求及激烈的行业竞争。为了在这三大挑战中寻求平衡点,立足市场而不败,Denk 塑料技术公司寻求一套抓取系统,不仅能保证高精度的搬运作业,还能可靠地为机床控制系统提供相关过程数据。
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已投入使用的M-410iC/185有效地将码垛速度提高到600袋/小时,使公司能将过去每周工作天数从6天减少到现在的5天,同时将员工安排到不需要过多体力的工作岗位。另外,Chris指出,现在包装袋能更加齐整地堆放在托盘上,使得仓库存储更安全,也更容易装进集装箱。
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随着人工成本不断上涨、人工搬运效率低等问题的出现,传统的人工搬运方式已远远不能达到低成本、高效率、智能化运输车间物料的要求,此时市场对生产制造智能化改造升级的需求也日益凸显。在此背景下,移动机器人无人运输解决方案应运而生。下面我们来看下仙知的移动机器..
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现代化的柔性化车身装焊制造模式,是伴随着机器人、全新制造技术、工业控制网络和信息化交互控制系统的组合应用,实现高自动化率、高度柔性化、高生产效率和闭环系统控制的先进制造过程。在这其中,机器人是生产线的驱动和执行机构,全新制造技术在白车身制造上的应用,..
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