山高刀具公司与 Alfa Laval 已经同意采用新系统在 Alfa Laval 所有制造工厂的生产流程中共同处理与成本节约的相关事务。整个系统依托于一个网络数据库。该数据库通过诸如生产率和成本分析( PCA )、 SecoPoint 等著名理念和技术人员的日常工作而得到支撑。
两个公司达成的协议可追溯到 1997 年讨论的如何提高生产率的合作方法。但是情况在 2004 年出现了变化。所有测得的节约现在都以项目的形式出现。 PCA 被用于检查项目是否有利可图,无需让任何机床停止运转。如果一个项目启动了,山高丹麦公司负责在网站上公布 PCA 的评估结果。访问这个网页需要密码。
这个协议使得 Alfa Laval 公司全球的员工可以了解同事的工作情况以及是否取得成功。 结果,譬如在丹麦做的应用能很好地“输出”到该公司世界各地的任何一个分公司。相关人员也能看到各个工厂是如何取得进步的。
“我们的总协定明确我们将帮助 Alfa Laval 每年节约达到一个明确的水平,”山高丹麦公司总经理 Bo Udsen 说。
除了 PCA ,具有各式各样自动化的柜子和抽屉的 SecoPoint 也是用于削减生产成本的。
“我们现在仅管理成本一项就有六个月的偿还期,”在丹麦Kolding 的 Alfa Laval 项目负责人 Claus Bo Jensen 谈到 SecoPoint 时说道。
“而这并不包括当某种刀具用完时,由于没有及时重新订购所发生的停工造成的成本,”他指出。
但是生产效率的提高通常是依靠负责加工的技术人员来完成的。 Alfa Laval 和山高的技术人员都对这些项目的结果负责。
“现在 Alfa Laval 的整个加工都对山高开放,” Claus Bo Jensen 说。
山高的 Bo Udsen 和 Alfa Laval 的 Claus Bo Jensen 并没有直接参与削减成本、提高效率的工作。然而,他们与两个公司中的许多参与者共同搭建了一个针对这些活动的平台。
但是山高并没拥有唯一的权利。刀具行业的竞争对手也能为更有效率的生产递交建议。 Alfa Laval 在全球有超过 10 个生产单位,其中包括中国、印度、法国、英国等国家。
Alfa Laval 的历史可以追溯到 19 世纪 80 年代。第一个产品离心机于 1879 年由 Gustaf de Laval 在斯德哥而摩进行演示。今天, Alfa Laval 是一家拥有 9600 名员工的全球集团公司。
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