使用山高新型快速进给铣刀R220.21获得最高的工艺稳定性和通用性!

　　Voith Turbo 公司生产用于全球所有种类的轨道交通工具（从有轨电车到铁路高速列车）的联结器。 Voith Turbo 公司拥有 300 名员工(其中 150-170 人属于生产制造部门)，年营业额 8500 万欧元。由于 Voith Turbo 公司的生产主要依靠为承包工程( 批量相对较小的订单任务，平均每批十件)，因此公司非常重视工艺稳定性和灵活性并由此降低刀具的应用成本。归因于新的快速进给铣刀R220.21， Voith Turbo 公司在成本方面已经进一步获得明显的节约。
　　2003 年， Voith Turbo 公司庆祝 Weimar 工程师 Karl Willhelm Schargenberg 于 1903 年取得专利的 Schargenberg 联结器面世 100 周年。二次世界大战后， Scharfenbergkupplung AG 公司重新迁入位于 Salzgitter 的现址。该公司在巴黎、悉尼设有分公司，并 2002 年成为 Voith 集团的成员。 Schargenberg 联结器依然经历着持续的改进并将其应用范围稳步拓宽。其间，超过300,000个Schargenberg
联结器在全球使用。
　　铣削加工大约占 Voith Turbo 公司加工总量的 75% ，山高是 Voith Turbo 公司主要的铣刀供应商。在山高进入之前，该公司习惯于非常“传统”的加工方法。正是有了这些年来同山高的理想合作关系，该公司已经日益对其现有的方法表示怀疑，并已通过使用新技术决定性地改进各种铣削加工。
　　“随着山高销售工程师每周的来访并且非常熟悉我们的产品，他们在刀具应用方面能给我们非常正确的建议。他们准确地知道哪种刀具将满足我们的需要和哪些不能满足需求的，”编程员、小组负责人 Markus Hagemann 说道，他称赞扬 Voith Turbo 和山高之间紧密的团队协作。
　　使用快速进给铣刀获得极高的每齿进给量在对 St52-3 (山高材料第 3 组)材质的法兰外径预粗加工时，原先一直使用传统的方肩铣刀，最近被装有 F25M 可转位刀片的 63 mm 的快速进给铣刀替代。方肩铣刀的切削深度可以达到 3.57 mm 。考虑到刀片的形状，快速进给铣刀仅能使用相对较浅的切削深度，期望的节约时间必须通过采用极高的每齿进给量才能实现。转速仅比方肩铣刀稍高一些：从 760 提高到 900r.p.m ，切削速度 vc 从 150 提高到 180m/min 。本质和决定性的区别在于进给速度：vf 从 680 提高到 4250 mm/min ，每齿进给量从0.15 mm 提高到 0.9 mm 。每年成本节约为 54% 。
　　使用快速进给铣刀预粗加工 42CrMo4 (山高材料第 5 组)材质的法兰获得类似的突出效果。同样，进给速度也很高： 4050mm/min ，每齿进给量为 1.00 mm 。这个应用每年节约成本 58% 。
　　“由于工件的尺寸大而且现有机床的限制，工件装夹有时会缺乏必要的稳定性，” Markus Hagemann 说，“但是这个不利条件可被快速进给铣刀补偿，因为它明显降低振动的趋势。考虑到这种铣刀获得的工艺稳定性，它也成为轮廓铣削的理想刀具。”
高效切削
　　快速进给铣刀是一款针对高进给量和高金属切除能力的多功能高性能仿形铣刀。正是由于其刀具槽型的多样性，快速进给铣刀能用于几乎所有材料的加工。它可用于轮廓铣削、键槽铣削、凸面铣削、圆周铣削、插铣、车铣和内型腔仿形加工。这款铣刀提供 Combimaster 分体式刀头、刀盘式铣刀和刀杆式铣刀，直径范围从16 到100 mm 。

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