来自山高的绝对的旋风动力
Heilig Automation公司:
从山高带来的工艺可靠性极大地提高
自从它在 1963 年成立那时起，刀具、夹具已经成为 Kurt Heilig 股份有限公司（座落于Heubach���Schwäbisch Gmünd）的生产支柱。在 70 年代，产品范围因自动搬运系统而扩大。在 2001 年，这个超过 140 人的公司成为 Emag 集团的一员并更名为 Heilig Automation 股份有限公司。它与 Emag 长期的关系和它对 Emag 自动化系统的知识使得 Heilig Automation 公司成为 Emag 集团机床的自动化系统部件的理想供应商。此外，Heilig Automation 公司开发并生产了用于诸如ZF、Getrag 和Volkswagen AG 等客户的问题解决工具和系统。
Heilig Automation公司生产针对各种不同要求（从铬合金的高精度夹具到牌号为 St 37 的钢制工程部件，批量为一至五件）的零件和部件。当 Ralph Gruber 就任生产经理时，他不仅为现有的供应商而且为其它知名的刀具供应商提供通过现场试刀来证明其产品性能的机会。最佳的结果是由山高刀具公司获得的：刀具寿命提高 30% 外加工艺可靠性显著提高，而且加工时间更短。
负责该地区的山高销售工程师 Franz Haid 说：“当我听说机床操作工因刀具的更换造成刀具寿命变化太大而不能离开现场去喝杯咖啡时，我的头脑中已经有了解决方案。” 即使后来当进给量和进给速度提高，工艺可靠性仍然是完全保持的。“最初的结果是如此地有说服力，以致我们马上坐下来并开始讨论其它可能的加工应用。”
在第一次装夹时，由可互换的虎钳口组成的试验工件之前需要的加工时间略低于八分钟。当使用山高的刀具时，这个加工时间几乎缩减了一半。Ralph Gruber 说：“使用方肩铣削获得的结果是如此地好，以致我们决定在生产中全部换成山高的刀具。于是我们一次购买了 86 把刀具，而且不久前在平面铣削加工中也换成山高的刀具。”
Ralph Gruber 说：“原先的刀具上所装的刀片具有负角的切削刃槽型，其结果是在机床主轴上作用很高的切削力，而且当用于内圆插补铣削时，铣刀的端面几乎是不接触的。”
Franz Haid 补充道：“此外，现在仅三种旋风铣刀片（XO_06、09 和 12）就能覆盖所有应用的 98% ，然而原先需要使用多达 16 种不同的刀片。”这一点得到Ralph Gruber 的确认：“对了，过去我们的方肩铣刀使用15种不同的刀片。如今只需要三种不同的规格。” Franz Haid 是完全满意的：“有了在 0.2 和 6.3 mm 之间的标准刀尖圆弧连同各种硬质合金材质等级和各种槽型的旋风铣刀片，我们处于幸运的有利形势。例如，相对简单的代码M 12 让用户一看就知道要获得最优的切削性能，平均切削深度至少要达到0.12mm 。”
旋风铣刀系列的产品多样性是值得大家赞赏的。例如，SuperTurbo超级旋风铣刀可供应刀杆式、刀盘式或螺纹连接形式的铣刀。除此之外，切削参数推荐可方便地从铣刀样本和山高在线商店的无纸化订购系统上获得。
所以事情不仅仅停留在旋风铣刀上是无须大惊小怪的。在用于方肩铣削的旋风铣刀片有了良好的开始后， Heilig Automation 公司的铣削专家正设想在平面铣削加工中使用新开发的 Quattromill 快豹铣刀。实际上，使用 Quattromill快豹铣刀的加工效果和那些用旋风铣刀得到的结果同样出色，这意味着 Heilig 公司的平面铣刀将很快换成山高的商标。
Ralph Gruber 总结道：“作为山高的客户，我们觉得非常满意，而这不仅仅指山高的产品。譬如，为了消除任何我们可能曾经反对的但事实上切削效率很高的工艺的偏见，山高的联络人 Franz Haid 在我们工厂内组织了一次培训研讨会。而且无论何时我们打电话给他，甚至在深夜，他一直是准备好的。”但这是理所当然的，山高的地区销售经理 Bernd Schmitt 解释道：“仅能提供一种好的产品不再适应时代的发展。围绕产品开展的完整的服务包是同样重要的。” 就如这个 Heilig/Seco 的案例所示，两者都提供了，于是成功就是一个可预知的结论。
从山高带来的工艺可靠性极大地提高
自从它在 1963 年成立那时起，刀具、夹具已经成为 Kurt Heilig 股份有限公司（座落于Heubach���Schwäbisch Gmünd）的生产支柱。在 70 年代，产品范围因自动搬运系统而扩大。在 2001 年，这个超过 140 人的公司成为 Emag 集团的一员并更名为 Heilig Automation 股份有限公司。它与 Emag 长期的关系和它对 Emag 自动化系统的知识使得 Heilig Automation 公司成为 Emag 集团机床的自动化系统部件的理想供应商。此外，Heilig Automation 公司开发并生产了用于诸如ZF、Getrag 和Volkswagen AG 等客户的问题解决工具和系统。
Heilig Automation公司生产针对各种不同要求（从铬合金的高精度夹具到牌号为 St 37 的钢制工程部件，批量为一至五件）的零件和部件。当 Ralph Gruber 就任生产经理时，他不仅为现有的供应商而且为其它知名的刀具供应商提供通过现场试刀来证明其产品性能的机会。最佳的结果是由山高刀具公司获得的：刀具寿命提高 30% 外加工艺可靠性显著提高，而且加工时间更短。
负责该地区的山高销售工程师 Franz Haid 说：“当我听说机床操作工因刀具的更换造成刀具寿命变化太大而不能离开现场去喝杯咖啡时，我的头脑中已经有了解决方案。” 即使后来当进给量和进给速度提高，工艺可靠性仍然是完全保持的。“最初的结果是如此地有说服力，以致我们马上坐下来并开始讨论其它可能的加工应用。”
在第一次装夹时，由可互换的虎钳口组成的试验工件之前需要的加工时间略低于八分钟。当使用山高的刀具时，这个加工时间几乎缩减了一半。Ralph Gruber 说：“使用方肩铣削获得的结果是如此地好，以致我们决定在生产中全部换成山高的刀具。于是我们一次购买了 86 把刀具，而且不久前在平面铣削加工中也换成山高的刀具。”
Ralph Gruber 说：“原先的刀具上所装的刀片具有负角的切削刃槽型，其结果是在机床主轴上作用很高的切削力，而且当用于内圆插补铣削时，铣刀的端面几乎是不接触的。”
Franz Haid 补充道：“此外，现在仅三种旋风铣刀片（XO_06、09 和 12）就能覆盖所有应用的 98% ，然而原先需要使用多达 16 种不同的刀片。”这一点得到Ralph Gruber 的确认：“对了，过去我们的方肩铣刀使用15种不同的刀片。如今只需要三种不同的规格。” Franz Haid 是完全满意的：“有了在 0.2 和 6.3 mm 之间的标准刀尖圆弧连同各种硬质合金材质等级和各种槽型的旋风铣刀片，我们处于幸运的有利形势。例如，相对简单的代码M 12 让用户一看就知道要获得最优的切削性能，平均切削深度至少要达到0.12mm 。”
旋风铣刀系列的产品多样性是值得大家赞赏的。例如，SuperTurbo超级旋风铣刀可供应刀杆式、刀盘式或螺纹连接形式的铣刀。除此之外，切削参数推荐可方便地从铣刀样本和山高在线商店的无纸化订购系统上获得。
所以事情不仅仅停留在旋风铣刀上是无须大惊小怪的。在用于方肩铣削的旋风铣刀片有了良好的开始后， Heilig Automation 公司的铣削专家正设想在平面铣削加工中使用新开发的 Quattromill 快豹铣刀。实际上，使用 Quattromill快豹铣刀的加工效果和那些用旋风铣刀得到的结果同样出色，这意味着 Heilig 公司的平面铣刀将很快换成山高的商标。
Ralph Gruber 总结道：“作为山高的客户，我们觉得非常满意，而这不仅仅指山高的产品。譬如，为了消除任何我们可能曾经反对的但事实上切削效率很高的工艺的偏见，山高的联络人 Franz Haid 在我们工厂内组织了一次培训研讨会。而且无论何时我们打电话给他，甚至在深夜，他一直是准备好的。”但这是理所当然的，山高的地区销售经理 Bernd Schmitt 解释道：“仅能提供一种好的产品不再适应时代的发展。围绕产品开展的完整的服务包是同样重要的。” 就如这个 Heilig/Seco 的案例所示，两者都提供了，于是成功就是一个可预知的结论。
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