IMTS反映机床研发趋向

全球三大机械展会之一国际机械制造技术（机床）展览会（IMTS）于9月15日在芝加哥McCormick Place闭幕，为期八天的展会录得逾8.6万的参观人次，各展商都集中展出最新的自动化产品。

金属切削阵营

在金属切削机床的阵营中，展出的机床大多针对个别应用范围而设计，如航空、汽车、模具、医疗等。高复合性和多轴的产品俯拾皆是。除了高速加工外，柔性生产也是供应商的重要研发方向。

赫克（Hurco）总裁兼首席运营官Jim Fabris表示：“众多客户对我们的新产品以及最新推出的VM和VMX系列机型反应强烈，我们对此深感欣慰。同时，这些产品也在本次展会中体现出极高的需求量。本次展会上，我们打破了交易数量纪录。”

Hurco展出VM1石墨加工中心，该机也可用于加工塑胶和轻金属，主轴速度可达30,000转/分，行程为26×14×18英寸。主轴采用30锥形刀具，通过制冷液冷却，以延长使用寿命，确保高温稳定性。为避免粉尘污染，金属伸缩外罩采用正向气流，机壳可根据客户要求配备真空吸尘系统。控制系统提供扩展记忆体和网络软件，便于运行大型CAM程式。

另一展品是TM系列单轴斜台式车床，据称，其主要用户是商铺和OEM制造商，用于进行中小批量的高效加工。该机占用空间小，备有六英寸、八英寸和10英寸卡盘等机型。各类机型的主轴速度为6000转/分，转台多达12个工位。车床可根据客户要求配备以下部件：尾架，切屑输送装置，刀具探头，部件抓紧装置和棒料进料器。

今年是Hurco推出UltiMax®专利型编程系统的20周年，该系统带有人机对话功能。

哈斯（Haas）展出VM-3专为制模厂设计的高性能机械，工作空间达40×26×25英寸，配有54×25英寸工作台、12,000转/分串联直接传动式主轴和先行式高速控制装置。该机采用铸铁结构，铸件上采用内部加肋，以增强结构牢固性和降低振动。所有机轴上配有高精度导向装置，以进一步增强结构挺度，降低摩擦系数，确保长期稳定性。高速无刷伺服电动机与小节距滚珠丝杠、高解析度数位式编码器相结合，可确保精确定位和可重复性。

该公司称，OL-1办公室车床和OM-1办公室铣床属小型机型，具有重量轻、方便搬运等特点，并具备CNC能力。该类轻质机型能在36英寸标准门内装配，配有滚轮，便于移动。该机采用单相电源， 适用于医疗机构、学校、业馀工作室进行精密加工。车床元件包括：5马力（峰值）6000转/分主轴；5C螺纹式主轴端；高速横向刀架，XZ行程为8×8英寸。铣床拥有：8×8×8英寸的XYZ工作盖面；进刀速度达500英寸/分。

哈挺（Hardinge）展出最近推出的配备全数位式伺服控制装置的5C分度器，用以支持Hardinge和其它厂商生产的有刷电机和无刷电机转位元系统。最新一代数位式控制系统配有智能化电源模块（驱动电子元件），以确保低温、低噪音的运行环境，提高系统效率。这一分度器整合了Danaher Motion高级伺服控制技术与Hardinge的可靠性，便于用户快速可靠地进行分类和编程。

另外，Hardinge把新型双轴式可编程副轴加装于Quest GT27SP型精密多刀式CNC车床。采用这个6000转/分3马力副轴，可在直径一英寸的部件上加工复杂的弧形和角度（也能加工条材和料块）。主轴采用封闭式回圈，配有Fanuc电动机、传动装置和I/O；五个後端刀具站的加工尺寸达0.625英寸。副轴配有S25-HS长型硬化地面夹头，据称能准确实施部件长度控制。对于特殊的工件夹紧用途，公司也可提供柔性夹头。气动式夹头闭合装置配有三位元切换式夹紧系统。

Hardinge也面向瑞士车削行业提供工件夹紧产品，包括采用碳化物衬垫、用以保持材料清洁的圆形导向轴套。对于与碳化物不相容的材料，公司可提供硬化钢或加制铸铁轴套。对于D形或其它挤出材料外形，公司可根据客户要求进行导向轴套定制；外延型主轴端和应急夹头采用加长主轴端，便于进行拾取作业或对刀具干扰进行补偿。为确保小直径棒料中心进料，公司提供可装配于主轴箱夹头後端的尼龙衬套。

日本Toyoda也展出了以下机型：FH630R 50锥形卧式加工中心（HMC），采用专业设计，可进行高精度加工和清除重型材料；Mach III单元控制软件，可通过单台计算机对多台机械进行集中调度和生产管理；GU5R通用磨床，配备CNC控制型转台，可准确进行锥度磨削；OP20支持软件可缩短作业设置时间，增强刀具和托盘管理，从而提高生产效率；GE4外圆磨床适用于小批量高精度磨削；SelectG通用磨床采用专业设计，适合于高精度磨削；FA450-III经济型卧式加工中心可满足高速加工的要求，适用于多种用途；FH-S系列卧式加工中心与高速主轴和快速非切削动作相结合；FA450-III卧式加工中心将新型高速轨道式搬运车（RGV）整合于金属切削单元中。

Kia Heavy Industries展出的Hi-Center V50D立式加工中心内，切屑通过斜台冲往机械後部，从而形成清洁的工作环境，最大限度降低高温变形。该机配备Fanuc系列0iMA控制器。托盘更换快速，横切速度达1575英寸/分，可最大限度缩短非切削时间。20马力主轴电动机在转速为8000转/分时可产生211.2英尺-磅的力矩。该机刀具更换时间为两秒，带有能存储24个刀具的刀具箱。

日本Okuma在会上推介Thinc型数控机，其基于标准型Intel Pentium M 1.6 GHz工业级计算机母板，与Windows相容，可将计算机应用程式与加工集成。配有以太网、Device net和USB埠，机械控制系统中可集成机械手、棒材进料装置、刀具调整装置、测量设备、相机、数据收集设备等周边设备。

刀具和夹紧阵营

在刀具和夹紧方面，更多商户采用非人手夹紧系统，配有液压和气压装置的夹紧系统尽量减少所需用的零配件，从而使机身设计更紧凑，另外，永磁夹紧系统也越来越普遍。

Valenite此次展出的新产品包括：ValTurn车削系统、ValTurn ProGrip新型工具夹紧装置、ValGroove切割和开槽刀具和ValMill铣削产品。同时，还将展出HSK刀具、VM模块式快速更换系统、Shrinker刀具、平衡连接头和HVA铝质高速铣刀。公司将实施“The New Blue”计划，以体现公司对客户服务和技术支援的投入；该计划包括更高水准的技术支援和专项技术，对具体应用进行审核并快速提出建议意见。

此外，还有Command Tooling推介的Urma IntraMax模块式镗孔系统，可一步式完成大孔、深孔的粗镗和精镗。该系统由连接头、延伸部分和镗刀头组成。通过调校直径延长器的尺寸，同一粗镗/精镗头可在40或50锥形主轴上镗削1.9英寸~14英寸的内径。该系统还可用于车削0.35英寸~9.8英寸的外径。将粗镗头偏离精镗直径，然後将精镗嵌件放下让粗镗头位于前面，即可一步式完成粗镗和精镗。

带锯条、电动工具附件和手动工具的生产商――Lenox现推出ARMOR爸t列Rx+双金属带锯条。锯条采用设计独特的专利型齿形、AltTin包覆边缘和高性能衬钢，可延长使用寿命。由于表面面积增大，可改善锯切表面，避免锯齿剥离，防止过早损坏。锯条涂层可避免热集聚，增强硬度。锯条尺寸为1.25英寸~2英寸。

Mitsubishi Material推出Miracle W Star 8 X D型冷却剂钻孔机。刀刃和切槽采用专业设计，钻孔深度为钻头直径的八倍。由于不存在步进周期，因此，钻孔时间比传统钻孔时间短20%，直径为0.125英寸~0.500英寸。同时，公司还推出MJ/FJ/GJ/MS专用碎屑机，以及能车削各种形状、用于钛/镍合金和铝材的小半径嵌件。VP10RT涂层型或RT9005非涂层型碎屑机半径为0.002英寸。

SGS Tool基于Z-Carb开发出 Z-Carb-HTA刀具，能快速加工因科镍合金、变形镍基而热合金、镍基耐蚀耐热合金等难以加工的物料。配有 SGS Ti-Namite-A®涂层，可抵抗磨削时产生的热力。

另外，Walker Magnetics本次展出了专为快速、简易、准确进行磁性设置和释放而设计的卡盘和磁体。这些产品用于CNC加工中心、传统型磨削、铣削、镗削、EDM等应用领域。

磨削和超精加工阵营

在磨削和超精加工方面，产品以满足“极端”要求而发展，如极严谨的公差、极坚硬的物料、极细仔的表面加工或极小型的工件。

Extrude Hone向业界推出革新型SuperPulse^TM激光加工系统。新型激光技术主要用于柴油机喷嘴的喷孔，以及新一代航空用涡轮发动机的高压涡轮叶片的制冷却孔。该系统能精密地制出尺寸小至50微米的喷射孔，这对于柴油机厂商十分有用，原因是：喷孔越小，柴油雾化越均匀，燃烧越清洁，废气排放量越小。

Chevalier Machinery也向用户推介QP系列立式加工中心，其占用空间小，能进行各种升级。该机占用台面面积为79×81×101英寸或91×81×101英寸，适用于一般生产单元。升级装置包括：第四轴预接线，为主轴冷却器而设的软管和管件，冷却剂直通主轴（coolant-through-spindle）。配置新型Fanuc Oi-MB控制系统，有AI预览功能。标准包括：以太网用插孔，由24件刀具组成的臂型换刀装置，转速10,000转/分，20马力主轴，冷却剂回圈。还可根据客户要求配备转速为12,000转/分的直接连接式主轴。

此外，Okamoto也展出多种磨床。其中UPG系列立式磨床采用非接触式可变压力流体静态滑道系统，可避免油膜厚度变化，确保准确磨削。Aero Lap YT-300型精研机借助磨料在各种材料和不规则外形上磨削出极高的镜面光洁度，可用于精磨插销、冲头、模头和小型模具，甚至精磨珠宝，不会造成表面损坏。ACC-12.24DXB MDI鞍形平面磨床属于DX平面磨床之列，采用加制铸铁结构，结构坚实，可确保高精度磨削，延长主轴使用寿命。

放电加工阵营

自动化是放电加工产品的主要特点，业内人士一般认为，在面临海外生产基地低工资的冲击下，放电加工机床自动化是模具行业重获竞争力的出路。

三菱（Mitsubishi EDM）推出新型臂式放电加工EA12V机型，其占用的空间比传统机型小20%。另外，公司也展出配备System 3R WorkMaster机械手的两个自动化单元，一个配备两套线材机，另一个配备臂式放电加工和硬铣削装置。其它的展品包括Roku-Roku硬铣削生产线、细孔加工机和龙门系列臂式放电加工。

步高（Poco Graphite）开发的超细级EDM-4石墨据称能在整理过程中表现出优良的耐磨性和表面光洁度。根据设计，该石墨产品适用于汽车、半导体、航空航太等精密度要求极高的应用领域。公司表示，有些用户在电极表面整饰中能提高耐磨性达10%~15%，还能增强表面光洁度。据称，石墨电极在生产深薄型缝口以及用于模腔或部件等关键部件时能提高EDM性能。此外，公司还提供EDM-1和EDM-2级产品。

金属成形阵营及其它

在金属成形方面，本次展出了体现Manufacturing Technology（MTI）摩擦焊接能力的新型控制系统，该系统是MTI公司和Rockwell Automation（Allen- Bradley）公司在新型连接技术领域合作的成果。其中采用了高科技型PLC和主轴传动装置，从而推动了摩擦焊接设备的进步。展台内展出了有关摩擦焊接工艺的录像资料，介绍多套摩擦焊机和摩擦焊接各个应用领域。MTI摩擦焊接设备总机械锻造力为500磅~450万磅，可根据客户规范定制各类摩擦焊机。

在齿轮滚铣方面，Gleason展出适用于生产圆柱齿轮和斜形齿轮的新技术。P 90卧式螺旋铣床采用专业设计，适用于乾式滚铣。245TWG高速螺纹磨床具有自动加料、周期短等特点。P 600 G仿形磨床配有一套新型仿形磨削软件，据称能缩短人工设置时间和非生产时间。Phoenix II 275G斜形齿轮磨床采用单柱设计，能减少占用空间，缩短周期时间。Gleason-Mahr GMX400是一种专业设计型齿轮检测机，可对各类齿轮进行元件检测。

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