CIMT2025加工中心系列——立加类展品综述（上）
CIMT2025加工中心类展品分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和镗铣加工中心（数控镗铣床）4大类，机床结构和性能各具特色，可谓“满眼生机转化钧，天工人巧日争新”。加工中心机床展品在技术上既延续传统优势又融合创新突破，设计和制造在精度、智能化、模块化和柔性自动化等方面呈现多维突破特征。截至2025年1月20日，在展品系统中提交资料的展品详情见文末链接附件《加工中心类展品清单》。
一、加工中心主要技术特色
1．精度持续突破
驱动系统的直驱技术（电主轴/直线电机/力矩电机）、三重复合温控（结构对称+中心冷却+智能动态补偿）、主动减振技术、关键部件升级（陶瓷轴承、静压轴承）等构建“高精度全闭环技术生态链”，实现加工中心机床微米/亚微米级加工精度，并保持极佳的精度稳定性。大昌洋行（上海）、安田亚司达（上海）、科德数控、北京精雕、北京博鲁斯潘精密、深圳国讯机械、巨浪凯龙机床（太仓）等厂都展示了各自高精度的加工中心产品。
2．智能化深度渗透
借力于以西门子（SIEMENS）、发那科（FANUC）、华中数控、广州数控等为代表的机床数控系统在智能化、网络化等方面的发展，很多加工中心厂家构建了各具特色的“数控系统+边缘计算+数字孪生”的智能架构：搭载实时监控系统（振动/温度/负载/刀具测量）、数字孪生与虚拟调试；采用“HMI（人机界面）多屏协同”和增强现实（AR）技术辅助操作，使人机交互升级；通过物联网平台整合多台设备数据，通过AI算法优化生产排程，实现无人化工厂的实时调度。另外，不少厂家开发了富有特色的智能系统和平台。
3．模块化设计和柔性自动化普及
模块化设计体现在功能单元的独立性上：机床结构采用标准化接口，主轴、刀库、导轨等核心部件可自由组合或升级；控制系统支持开放式架构，便于集成传感器、工业机器人等扩展模块；故障模块可快速更换，显著降低停机维护成本。
柔性自动化主要表现为：通过数控系统与智能控制算法，实现多品种、小批量零件的高效混线生产，可快速切换加工对象并自动调整工艺流程；配备多轴联动、复合加工功能，结合自动换刀系统（ATC）和托盘交换装置（APC），实现连续无人化作业；兼容智能化检测与误差补偿技术，确保复杂工件的高精度适应性加工。
瑞士米克朗、威力铭、斯达拉格等厂家产品的模块化自由组合的灵活性让人侧目。GF加工方案、格劳博等的自动化系统、模块化柔性架构覆盖标准自动化、机器人单元至柔性生产线，提供灵活可定制的制造解决方案。
4．行业定制化受到市场青睐
各厂家以积极灵活的技术充分响应多变的市场需求，通过定制化形成多个领域解决方案：新能源汽车一体化压铸件加工方案；航空领域的钛合金叶轮/叶片专用机床；3C电子领域中定位精度可达±1µm专用的微细五轴机床；数控系统厂家针对航空航天领域开发“叶轮、叶片加工专用模块”的智能工艺包。例如，北京北一机床的航发机匣车铣复合加工机床、济南二机床的新能源汽车大型一体化铝合金压铸零件加工智能生产线、科德数控的六轴五联动叶盘加工中心、北京发那科机电的电控盒加工单元、巨浪凯龙机床的微精密加工中心等，都是针对各个细分领域的解决方案。
5．绿色低碳备受关注
低耗、环保的绿色低碳技术已成为加工中心的核心竞争力之一：机床制动能量、切削热能通过能量回收系统转化为电能。龙门加工中心的轻量化设计大幅降低能量损耗。干式/微量润滑加工（环保切削液替代技术进一步成熟）减少工业废液排放。润滑油/脂的低消耗和高回收能力极大地减少工业油液的用量。
二、立式加工中心典型展品
本届展会中，立式加工中心中五轴联动机床占比高、性能卓越：多轴车铣复合加工中心集成旋转轴协同控制，实现复杂零件全序加工；立卧复合五轴机型采用双摆角铣头，适配航空多面体精密加工；高架横梁移动龙门式结构通过双驱直线电机与滚柱导轨复合传动，兼顾刚性与动态性能。核心功能部件领域，双直驱力矩电机摇篮工作台成为主流，角度定位精度达±3″。
大昌洋行（上海）有限公司KERN MICRO HD超微型坐标级加工中心。主要参数：X/Y/Z行程350/220/250mm，进给60m/min，加速度2g，定位精度<1µm，重复精度<0.5µm，圆插补偏差Gyx≤1.5µm。
技术特点：五轴联动，直线电机驱动+Kern微间隙静压导轨实现纳米级加工精度；内部温控系统（±0.05°）抑制热变形；CSC主轴提升热稳定性，集成210把刀库+60个工件库，支持单晶金刚石刀具铣削，自动化功能支持无人值守生产，适用于超精密微加工领域。
安田亚司达（上海）机床贸易有限公司YMC650安田立式数控微细加工中心。主要参数：X/Y/Z行程600/500/280mm，A/C轴±110°/n×360°，主轴转速200～40000r/min，工作台直径Φ200mm，最大承载40kg。
技术特点：全轴线性电动驱动，高刚性结构，搭载YASDA制造的RT20数控摇篮一体式旋转工作台，iHMI触控面板实现了智能手机的直观操作感，OpeNe Version2.0集成补偿和测量信息，实现大型工件的五轴微细加工。机器人接口EROWA・System 3R支持微细高精度加工解决方案。
巨浪凯龙机床（太仓）有限公司Micro5微精密加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程78/56/50mm，主轴转速60000r/min，X/Y/Z轴定位精度＜0.002mm，重复定位精度0.0005mm，屑到屑的换刀时间3.5s，刀库容量60把。
技术特点：高精度、高静态刚度五轴联动加工，结构紧凑，能耗低，高性能主轴缩短加工时间。Feed5搬运系统支持自动上下料，加工区域的托盘系统，可以容纳最多6块托盘。适用于医疗器械、钟表、珠宝等微型高精度零部件加工。
北京北一机床有限责任公司X3-600高精度立式加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程650/600/500mm，主轴转速16000r/min，刀库可选30或60把。
技术特点: 北一法拉利与意大利C.B.法拉利公司最新联合开发，滑板动柱式设计，固定工作台结构，三向直线轴重量恒定，确保高承载能力和运动稳定性，全闭环控制和高刚性结构适用于高精度加工需求。
济南森永机械设备有限公司MedCenter-5AX五轴加工中心（北村机床）。主要参数：X/Y/Z轴行程254/330/330mm，A/C轴行程±120°/n×360°，最大加工工件Φ230×175mm；主轴最高转速30000r/min，X/Y/Z轴快移速度60m/min，A/C轴最高转速100/200r/min；X/Y/Z轴定位/重复定位精度0.002/0.001mm，标配刀库容量40把，可选80/120把。
技术特点：全轴标配6700万分辨率编码器与线性尺，结合大跨距的导轨结构，确保高速下稳定性和亚微米级精度。专为陶瓷、半导体行业优化，支持五轴联动高速切削；模块化设计可扩展自动换刀/托盘系统，提升柔性化生产能力，满足3C、医疗等领域微小精密零件加工需求。
科德数控股份有限公司KMV60精密立式加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程700/450/350mm，主轴最高转速10000r/min；稳态位置波动≤1nm，X/Y/Z轴直线度≤0.002mm/1000mm，垂直度≤0.002mm/1000mm，定位/重复定位精度0.002/0.001mm。
技术特点：一体化高架横梁移动龙门式结构，矿物树脂床身+全闭环温度控制，热变形抑制精度达±0.1℃；运动部滚滑复合结构、传动部件内循环小导程滚珠丝杠、预拉伸、全闭环控制。
北京精雕科技集团有限公司JDMR800精雕五轴高速加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程650/660/500mm，A/B轴行程：-120°～+90°/n×360°，主轴最高转速20000r/min，刀库容量63/51把，定位/重复定位精度X/Y/Z轴0.003/0.002mm，A/C轴6"/4"。
技术特点：高架横梁移动龙门式结构确保中大型零件加工的稳定性，摇篮式双轴直驱转台支持1000kg负重。可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态；顶门可开启，标配机内喷淋系统和排屑器，支持HSK-A63刀柄，适用于铣、镗、钻、攻等多种工艺，适合高精度五轴联动加工。
北京博鲁斯潘精密机床有限公司VMC630UP-5i超精密五轴联动光学铣磨中心。主要参数：X/Y/Z轴行程630/890/500mm，主轴最高转速20000r/min，A/C轴旋转角度±120°/n×360°，快移速度45m/min，定位/重复定位精度±0.001/±0.00025mm。
技术特点：采用双立柱、动梁-单工位摇篮式结构，底座和立柱为天然花岗岩。液体静压导轨和直线光栅尺提供超高精度，能在一次装夹下完成五面加工，工作台进行倾斜翻转转换五轴五联动加工复杂曲面。适用于光学零部件和复杂曲面的超精密加工，支持五轴五联动加工。
深圳国讯机械有限公司E500LP-超精密加工中心。主要参数：X/Y/Z轴加工行程500/400/220mm，主轴最高转速30000r/min（可选配60000r/min空气静压轴承主轴），快速供给移动20m/min，重复定位精度＜0.001mm，定位精度＜0.002mm。
技术特点：采用矿物铸件机身，三轴直线电机+滚柱导轨驱动，确保高刚性和高精度；纳米级光栅尺和G0级滚柱导轨实现Ra35nm表面精度和0.02mm微细孔加工，适用于光学、半导体、航空航天等领域的超精密加工。
瑞士斯达拉格公司Bumotec 191neo高精度车铣复合加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程410/200/400mm，A/B轴角度行程n×360°/-25°～ +115°；快移速度 50m/min，加速度为1.2g，铣削主轴最高转速30000r/min（可选配40000r/min），车削主轴最高转速6000r/min；换刀时间1.2s，刀库容量30～90把。
技术特点：基于Windows的人机界面，实时生产跟踪与编程参数可视化；模块化设计适配虎钳、立卧转换背主轴等4种加工模式，结合主轴通孔直径三种规格42/50/65mm，可组成12种组合；大扭矩的铣削主轴；机床内部的各个区域可视化设计。
山崎马扎克（中国）有限公司INTEGREX i-630V/6车铣复合加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程1425/1050/1050mm，B/C轴行程 -30°～+120°/n×360°；X/Y/Z轴快进速度52m/min，铣削主轴最高转速10000r/min，车削主轴最高转速550r/min，刀库容量43把。
技术特点：应用AI自适应、五轴高精度调校、加工参数微调、车削工作台失衡检测等技术，搭载新一代MAZATROLCNC装置；一次装夹实现车削、铣削多面加工，注重外径车削和卧式铣削功能，高速、高精度复合加工，适用于复杂工件的高效加工需求。
瑞士威力铭-马科黛尔公司408S2高精度五轴加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程250/200/310mm，B/C轴行程-100°～+30°/n×360°；X/Y/Z轴快速进给速度40m/min，加速度0.8g，铣削主轴最高转速42000r/min，车削主轴最高转速4000r/min；刀库容量96把，换刀时间0.8s，中心出水压80bar。
技术特点：五轴联动加工能力，超高精度直驱+双分度头（分辨率0.0001°），B轴定向时间0.2s，铣削主轴0.8s内加速至30000r/min，占地面积仅2.8m²，高效紧凑，专为复杂棱柱形零件设计，适用于制表、医疗、航空航天等精密加工领域，可配备各种夹紧装置，用于段料加工和不同托盘模式下加工。
瑞士威力铭-马科黛尔公司508MT2 多工序6～9轴高精度铣车复合加工中心。主要参数：X/Y/Z/U轴行程400/200/385/260mm，A/B轴行程n×360°/-45°～+115°，X/Y/Z轴快速进给60m/min，加速度1g，车削主轴最高转速6000r/min，铣削主轴最高转速42000r/min，最大棒料直径Φ65mm，刀库容量72把，换刀时间0.8s。
技术特点：采用直驱技术，动态热稳定结构，主轴0.8s内加速至30000r/min，中心内冷可编程控制，最高压力80bar，高精度A轴支持6000r/min车削，3工位刀塔，实现副主轴、虎钳和顶尖同时装配，一次装夹完成六面体复杂零件加工。背面转塔提供高柔性，自动棒料推进系统和可选机器人集成，适合高精度铣车复合加工需求。
宝力机械有限公司M300Xd1/M300xd1 RD车铣复合加工中心（日本兄弟）。主要参数：铣削主轴最高转速10000/16000r/min，车削主轴最高转速1500r/min，X/Y/Z轴行程300/440/380mm，A/C轴行程-30°～120°/n×360°，直线轴快速进给速度50m/min，A/C轴最高转速50/200r/min。
技术特点：搭载新型CNC-D00系统，提升生产效率和易用性。28把刀库扩展了加工范围，支持五轴联动加工，适用于复杂工件的高效加工，适合工序集约化需求。
中国通用技术（集团）控股有限责任公司GMC125u/t车铣复合加工中心（沈阳机床）。主要参数：工作台直径Φ1250mm，X/Y/Z轴行程1600/1600/1230mm，B/C轴行程-30°～+185/n×360°，45°斜摆头驱动/锁紧力矩2500/5500Nm，主轴端面距离转台端面200～1430mm，刀柄形式为HSK100A。
技术特点：立卧转换，五轴联动，车铣复合，模块化设计，配备整机热控制系统和柔性机器人刀库，支持双托盘交换系统，适用于高温合金、钛合金的环形和箱体类零件高精度高效加工。
南阳煜众精密机械有限公司MT760立式五轴车铣复合机床。主要参数：最大回转直径Φ850mm，铣削主轴最高转速6000r/min，车削主轴最高转速1500r/min，X/Y/Z轴行程-300～+650/-220～+200/-220～+900/mm，B/C轴行程-90°～+120°/n×360°，X/Y/Z轴定位/重复定位精度0.008/0.004mm。
技术特点：高刚性主机动柱式结构，X轴采用3导轨设计，X/Z采用双驱电机驱动，C轴分度精度0.001°，支持复杂曲面加工。B轴分度机构采用伺服电机控制，标配40把链式刀库，双机械手实现高效换刀。
山东豪迈数控机床有限公司XHS630-C立式五轴车铣复合加工中心。主要参数：工作台尺寸Φ630mm，X/Y/Z轴行程700/830/550mm，A/C轴±120°/n×360°，快移速度60m/min，主轴最高转速20000r/min；定位/重复定位精度X/Y/Z轴0.006/0.004mm，A/C轴7"/4"；车削功能时C轴最高转速850r/min，驱动轴/联动轴数5/5。
技术特点：整体龙门式结构铸造床身，直驱摇篮转台提供高转速和大扭矩，大扭矩电主轴，标配最大扭矩135Nm（S640%工作制下），智能化功能包括温度补偿、断刀检测和撞机保护，支持车削功能，工序集约化程度高。
东风设备制造有限公司DLU500五轴车铣复合高速加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程700/700/500mm，快移速度65m/min，加速度1g。
技术特点：立方体结构平衡切削负荷，实现曲面多工序自动化加工；支持轨道机器人连线，中心排屑，全数字双胞胎虚拟机床，减少70%试制时间。
来源：协会市场部（执笔 沈华红）
责编：张芳丽
设计推送：叶涵
审核：郭长城
总审：王旭
展会基本信息 
名称：第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）
展期：2025年4月21-26日
地点：北京顺义 新国展二期（暂定名）和中国国际展览中心（顺义馆）
主办：中国机床工具工业协会
承办：中国机床工具工业协会 承办：中国国际展览中心集团有限公司
（中国机床工具工业协会cmtba）
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