讯 一.快速发展的中国机床工具行业(略)
二.2007年机床工具行业标准化工作概况
1.加大力度推进行业标准化工作
2007年里,全行业积极树立科学发展观,以市场为导向不断创新发展,加速行业标准制修订工作,调整标准体系结构,不断追求更高更好的目标。
截至到07年底,机床工具行业共有标准1979项,其中国标506项、行标1473项、强制性标准24项。2007在国标委和联合会的领导和关怀下,全行业行标制修订任务国标完成143项,完成率98.6%;行标制修订任务完成144项,完成率95.8%。
2.走出国门积极参与国际标准化活动
1)国际标准跟踪及投票情况
各标委会对国际标准归口及日常工作都非常重视,积极主动参与国际标准化工作,及时跟踪正在进行的国际标准项目,分析国际标准。2007年国际标准投票数目34项投票率100%。
2)参加国际标准会议和标准制定(略)
3.积极开展标准信息和咨询服务工作
各标委会利用网站和网刊,积极向行业提供标准化工作信息,宣传国家标准化工作的方针政策,传递标准信息。大量的信息资料指导了行业标准化工作的开展。
三.2008年行业标准化工作意见
1.行业标准化工作要搞好三个结合
1)行业标准化工作要和重大新产品开发相结合
行业重点发展的高档数控机床是精密高速加工中心、精密高速车削中心、数控金切重型机床、大型数控成型机床、高精度数控磨床、高精度特种加工机床、数控精密齿轮机床。重点发展的功能部件是数控系统及驱动装置、数控机床关键功能部件、工具系统及数字化量仪。
重大专项中共性技术的研究,如可靠性与性能试验技术、动态特性及动态和热误差补偿技术等等。下一步标准制修订工作要瞄准重大新产品的开发。
2)行业标准化工作要和技术发展相结合
高速、复合、精密、智能、绿色等技术不断深入发展,数控机床产品不断创新,机床的柔性化自动化程度更高,数控机床产品更加向实用化、市场化、个性化方向发展,全方位的服务已经成为机床工具企业市场竞争的重要手段。
经过近几年的努力,我们已经完成一部份数控机床的相关标准,但与快速发展的数控机床产业相比差距还很大,完整的数控机床标准体系还未建成,标准组成的结构调整任务还很重。因此在今后的标准科研,标准的制修订工作要紧跟技术的发展,尤其是通用基础标准的制修订工作,要跟上技术的发展要附于新的内函,我们一定要加速标准结构调整,用先进的标准引导行业发展。
3)行业标准化工作要和市场及用户的要求相结合
数控机床是当前市场的主流产品,标准要在先进的基础上做到与市场结合、与贸易结合。标准化工作既要促进制造质量的提高,又要满足用户的使用要求。充分发挥标准化工作的引领和规范作用。
2.认真贯彻落实“十一五”机床工具行业标准化发展规划
3.完善行业标准化体系的建设
抓紧行业标准化体系建设,要完善标准化机构、人员配备、人员培训,形成标准化工作的基本条件。标委会是行业标准化工作的基础,2008年行业要做好部分标委会的组建、调整和换届工作
标委会的组织建设工作一定要公平、公正、公开充分听取各方面的意见;要严格执行国标委规定的标委会主任委员、秘书处由两个法人单位代表担任的原则;标委会的委员一定要考虑各方面的人选,一定是热爱熟悉标准化工作行业内专家。通过换届调整争取创建一流的技术委员会,使行业的标准化工作充满活力创新发展。
4.加强沟通促进标准化工作与产业协调发展
标准化工作是行业工作的重要组成部分。加强标准化工作与产业发展的信息沟通,加强行业中各组织机构之间的协作与沟通。
5.充分利用国家现有政策,加速标准修订工作
我们要充分利用标准科研、标准制修订、新产品开发等各方面的相关政策,加速标准制修订工作。
各标委会在当前的形势下,要深入贯彻落实科学发展观,抓紧2008年工作计划的落实,发挥企业的主导作用,我们要继承敬业精神、突破僵化思想、创新标准技术内涵、强化标准先导作用,提高标准的科学性、实效性,在国家发改委和国家标准委的领导下,在中国机械工业联合会的指导下,我们行业标准化工作一定会更上一个新台阶,取得更大成绩。
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