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07年机床工具标准化报告摘要

一.快速发展的中国机床工具行业(略)

二.2007年机床工具行业标准化工作概况
1.加大力度推进行业标准化工作
2007年里,全行业积极树立科学发展观,以市场为导向不断创新发展,加速行业标准制修订工作,调整标准体系结构,不断追求更高更好的目标。
截至到07年底,机床工具行业共有标准1979项,其中国标506项、行标1473项、强制性标准24项。2007在国标委和联合会的领导和关怀下,全行业行标制修订任务国标完成143项,完成率98.6%;行标制修订任务完成144项,完成率95.8%。

2.走出国门积极参与国际标准化活动
1)国际标准跟踪及投票情况
各标委会对国际标准归口及日常工作都非常重视,积极主动参与国际标准化工作,及时跟踪正在进行的国际标准项目,分析国际标准。2007年国际标准投票数目34项投票率100%。
2)参加国际标准会议和标准制定(略)
3.积极开展标准信息和咨询服务工作
各标委会利用网站和网刊,积极向行业提供标准化工作信息,宣传国家标准化工作的方针政策,传递标准信息。大量的信息资料指导了行业标准化工作的开展。

三.2008年行业标准化工作意见

1.行业标准化工作要搞好三个结合
1)行业标准化工作要和重大新产品开发相结合
行业重点发展的高档数控机床是精密高速加工中心精密高速车削中心、数控金切重型机床、大型数控成型机床、高精度数控磨床、高精度特种加工机床、数控精密齿轮机床。重点发展的功能部件是数控系统及驱动装置、数控机床关键功能部件、工具系统及数字化量仪。
重大专项中共性技术的研究,如可靠性与性能试验技术、动态特性及动态和热误差补偿技术等等。下一步标准制修订工作要瞄准重大新产品的开发。
2)行业标准化工作要和技术发展相结合
高速、复合、精密、智能、绿色等技术不断深入发展,数控机床产品不断创新,机床的柔性化自动化程度更高,数控机床产品更加向实用化、市场化、个性化方向发展,全方位的服务已经成为机床工具企业市场竞争的重要手段。
经过近几年的努力,我们已经完成一部份数控机床的相关标准,但与快速发展的数控机床产业相比差距还很大,完整的数控机床标准体系还未建成,标准组成的结构调整任务还很重。因此在今后的标准科研,标准的制修订工作要紧跟技术的发展,尤其是通用基础标准的制修订工作,要跟上技术的发展要附于新的内函,我们一定要加速标准结构调整,用先进的标准引导行业发展。
3)行业标准化工作要和市场及用户的要求相结合
数控机床是当前市场的主流产品,标准要在先进的基础上做到与市场结合、与贸易结合。标准化工作既要促进制造质量的提高,又要满足用户的使用要求。充分发挥标准化工作的引领和规范作用。

2.认真贯彻落实“十一五”机床工具行业标准化发展规划

3.完善行业标准化体系的建设
抓紧行业标准化体系建设,要完善标准化机构、人员配备、人员培训,形成标准化工作的基本条件。标委会是行业标准化工作的基础,2008年行业要做好部分标委会的组建、调整和换届工作
标委会的组织建设工作一定要公平、公正、公开充分听取各方面的意见;要严格执行国标委规定的标委会主任委员、秘书处由两个法人单位代表担任的原则;标委会的委员一定要考虑各方面的人选,一定是热爱熟悉标准化工作行业内专家。通过换届调整争取创建一流的技术委员会,使行业的标准化工作充满活力创新发展。

4.加强沟通促进标准化工作与产业协调发展
标准化工作是行业工作的重要组成部分。加强标准化工作与产业发展的信息沟通,加强行业中各组织机构之间的协作与沟通。

5.充分利用国家现有政策,加速标准修订工作
我们要充分利用标准科研、标准制修订、新产品开发等各方面的相关政策,加速标准制修订工作。

各标委会在当前的形势下,要深入贯彻落实科学发展观,抓紧2008年工作计划的落实,发挥企业的主导作用,我们要继承敬业精神、突破僵化思想、创新标准技术内涵、强化标准先导作用,提高标准的科学性、实效性,在国家发改委和国家标准委的领导下,在中国机械工业联合会的指导下,我们行业标准化工作一定会更上一个新台阶,取得更大成绩。


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