难加工不锈钢材料的高效加工

    美国M&M公司使用美国MENLO公司的五刃变刃高效整体合金铣刀仅用两个小时就加工完毕原先需3天半时间才能加工完毕的工件,为一个石油工业制造商完成订单。

    Menl硬质合金刀具寿命是M&M公司原来使用刀具的3倍，切削深度到12mm,周长64000mm,切削体积为8275cm3.

    以一个新经理的身份进入积压订货的工厂，算是一段有威胁的经历，但作为一名商业老手，帕特. 麦克劳林接管M&M休斯顿附属公司时，他并不担心。他寻找各种方法来改进与客户之间的利益关系。麦克劳林就像一名救援的骑兵。

    M&M为石油工业制作大的零部件，大多数材料是4140和17-4不锈钢，不管怎样，这个有着22台机床和28个雇员的工厂，带着大量的没有信心完成的积压订单每天8个小时地运转着。

    一种特殊的订货产品是一个大的圆柱壳，直径76mm，长90mm，材料为17-4不锈钢，硬度在42-44HRC。该产品是用于海底石油装置，必须要能耐得住腐蚀和海底的压力。由于工作环境恶劣，所以这个壳体必须要定期的进行更换。

    当麦克劳林看到加工时间时，他知道问题严重了。“锻造需要四个月的时间，机器加工时间大约是10个周，这是很复杂的零件”

三个问题，一个解决方案

    工件加工需要切除大量的材料，切削深度到12mm,周长64000mm,切削体积为8275cm3，为了达到这个目的，M&M使用3刃的直径20的立铣刀加工，机床转速为1337rpm，冷却液冷却。

第一个问题是：机床的运行有接近一半的时间是无效的。

    “我们甚至没有获得15分钟的连续加工时间， “麦克劳林说： ”每一次我们更换程序，要花大约10分钟”

第二个问题是：由于使用镶刀片的立铣刀，刀片的切深太浅，整个切深需要五刀才能完成。
    
    “每刀我们只能切2.5mm深”他说“由于时间问题，我们有时候不得不用不同的机床加工，在另外的机床上的每刀切深还要少。”
一个工件从头到尾所有的工序都做完最终要三天半时间。最好的情况下，两周的时间M&M也只能有三件产品交付。

    一次拜访的机会，MENLO公司的一名销售代表Pat Vroenen，提出了解决方案，他推荐用猛龙MENLO的M90系列立铣刀。

戏剧化的差异

当M&M公司做这个产品出现问题时，Vroenen正好打电话过来销售。

    “我给Vroenen看我们正在做的东西，然后我问他‘你有什么办法能解决这个问题？’他说他有样东西，我们一定会想试试”麦克劳林说。

    第二天Vroenen带来了猛龙MENLO的一款新刀，一把5刃的M90系列的立铣刀，专门干高精度的旋转件的刀具，做了一个测试。

    “我知道这是pow·r·feed的工作，就像它的名字一样”Vroenen说“我见过客户用4刃铣刀，高速高进给加工，用新的5刃铣刀会有更好的效果。M&M公司加工的是难加工的材料，但是用我们的刀具可以让机床高速运行，没有任何问题。”

    工厂准备试刀，Vroenen给编程人员提供了加工参数。

    “当我给他转速和进给参数时，他认为我是疯狂的。”Vroenen说“但是一旦程序开始运行，发生了戏剧性的变化，这一层的所有人都跑过来观看。”

    “在运行的头一个小时的时间里，每个人都很安静，机床也很安静。”他说“他们不相信机床怎么能如此安静而且切削速度是那么快。”
两个小时之内，加工完毕。这个相同的工作过去要花费他们三天半的时间并更换10把铣刀。值得一提的是，这把pow·r·feed铣刀还在很好的状态。

    “我们会换成硬质合金立铣刀，因为加工速度如此之快。”麦克劳林说“立铣刀的表现非常棒，我们用一把刀差不多能加工两个工件。我把他们重新修磨后还能继续使用。”

同时，它也提高了其他产品的加工效率

    工厂开始试用超值的硬质合金刀具之后，发现了它有较长的寿命和可重复利用的优势，猛龙的区域销售经理Tim Elfreich说，这是他多次在公司测试和在客户的机床上实践使用得出的结果。

    “公司尝试通过购买便宜的刀具来降低采购成本，这个是可以理解的。”Elfreich说“但实际上，他们是增加了刀具采购金额，因为他们不得不买多倍的数量来达到一把好的硬质合金刀的寿命。”

    在Elfreich看来，好的刀具节约了时间因为减少了换刀次数，也就减少了无效的加工时间。

麦克劳林同意这一点。

    “它产生了非常大的巨大的影响，在给客户的交货期、产品质量和我们的积压订货方面。”他说。

    自从第一次试刀以后，M&M公司又在加工其他小的，不是很复杂的工件上试用猛龙MENLO的硬质合金铣刀，效果同样很好。

    其中的一个工件是一个线涵盖，也是用于海底装置，材料为17-4不锈钢。切削宽度12mm，深度为2.5mm，周长为6800mm的一个圆环。

    Vroenen推荐一把4刃的pow·r·feed铣刀，取代工厂的多用途的4刃立铣刀，在同样的机床上，以同样的切宽和切深加工这个工件。

    “我以前见过4刃刀的测试报告，切削掉一块316不锈钢的29%的体积。”Vroenen说“它非常适合干这种活，这是一个傻瓜都知道的问题。”

    实际上，它的加工效率是多用途立铣刀的两倍多，每齿进给为0.046mm，多用途立铣刀的每齿进给为0.02mm。操作者能把转速提高两倍多，从原来的955rpm提高到2101rpm，整个加工时间要比原来快5倍。

    “整体硬质合金刀具的寿命是我们原来用的刀具的三倍，所以我们现在每把刀能加工三件而不是以前的一件。”麦克劳林说“我们对此印象很深。”

    由于这些生产力的提高，麦克劳林期待着能做好M&M的积压订货工作。

  “我们已经确定了在4个或5个以上项目上节省了时间，我们可以找到至少四个或五个以上，”他说： “我们正在寻找大量的Menlo铣刀。我们正在测试和使用大量的硬质合金铣刀，以帮助我们扩大我们的数量” 。

（北京诺诚兴业科技有限公司）

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