使用 Delcam FeatureCAM 有效减少 80% 的加工时间

　　Hawk 工业公司在应用Delcam FeatureCAM软件并投资购买数台数控铣床后，公司将生产合金钢零件的时间缩短了80%，编程时间减少了30%，产量翻了3倍。
 
　　Hawk 工业公司位于加利福尼亚的Signal Hill，是一家专门从事钻具设计和制造的企业，公司产品主要用于石油和天然气行业。

　　Hawk 的设备可以在管道拖离油井时抓取油管并打开螺纹连接，或在油管下井时连接其他油管。设备能够一边抓住油管，一边旋转另一侧的管道，完成任务。一般设备一天的运行成本是 15 万 -30 万美金，使用 Hawk 设备打开一个连接仅需 8 秒，一天可以节省至少 2 小时的工作时间，能够有效降低的运行成本非常可观。

　　为了在产品质量和加工工艺上更有竞争力，Hawk 公司新购买了 3 台数控铣床，并采用 FeatureCAM 系统，以将零件的数字模型更快加工成成品。 
 

Havk生产的钻具

　　Hawk 公司的生产顾问 Mike Russo 先生早年在自己的公司里就使用 FeatureCAM 进行 3D 加工编程，在体验到 FeatureCAM 强大的编程性能后，他向 Hawk 公司大力推荐 FeatureCAM。Russo 先生来到 Hawk 公司之初，公司每年的产量为 20 台，在使用 FeatureCAM 以后，公司如今的产量达到了每年 60 台。

　　公司已经使用 FeatureCAM 完成了超过 400 个数控编程。通常加工公差为 0.001 英寸。 FeatureCAM 大大提高了加工部件的一致性，并将组装时间减少了 35% （通常一台仪器由 500 多个不同部件组成）。

　　例如加工板件， FeatureCAM 和新数控铣床的组合能将操作时间由 4 小时减少到 1 个半小时；而加工其他部件时，加工和组装时间则从 3 小时减少到了 35 分钟。此外，零件的匹配度也大大提高了。

　　使用 FeatureCAM 不仅减少了编程时间更缩减了加工时间。基于特征的编程方法能够更简单地生成数控程序。此外，FeatureCAM 可以设计所有加工部件的装夹系统，这不仅能够保持加工部件的一致性，更减少了装夹设置时间，甚至可以通过一次设置完成几个部件的加工。

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