模具装备制造业促进了模具工业进步

　　模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低成为国家创新能力的重要标志，模具制造装备是否精良直接关系到模具技术水平的高低。模具装备行业的发展促进了模具工业的进步，模具工业的发展也给加工设备提出了更多的要求。
 
模具制造业的发展对模具加工设备提出了新要求
 
　　中国已能生产精度达到 2 μ m 的多工位级进模，寿命可达 3 亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在 2500 次 /min 的高速冲床上使用，精度可达 1 μ m 。

　　在大型塑料模具方面，中国已能生产 43 英寸大屏幕彩电和 65 英寸背投式电视的塑壳模具、 10kg 大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。

　　在精密塑料模具方面，中国已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达 5 μ m 的 7800 腔塑封模具等。

　　在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。

　　在汽车覆盖件模具方面，已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。

　　此外，中国生产的子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等，也已达到相当高的水平，制造出来的模具可与进口模具媲美。我国生产的最大模具单套重量已超过 100t 。
 
　　不过我国模具产品从总体上看，还只是以中低档产品为主，中高档模具特别是高档的精密、复杂模具，很多还要依赖进口。近三年来，我国进口模具金额都超过了 20 亿美元， 2007 年达到了 20.53 亿美元，这些都是国内尚不能生产的高中档模具。目前，我国中高档模具的自配率只占 50% 左右；国内生产的大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高的模具只占到模具总量的 30% 左右。此外，我国模具行业全员劳动生产率还较低，平均只有 15 万元 / 人·年左右。

　　模具为单件生产，有对特定用户的依赖特性，其流程特点为参与产品 ( 模具制件 ) 设计、每件模具产品复杂，加工程序量大、单价高，模具依产品按照订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户安装调试出制品的整个流程中不断修改与调整，其适时监控更显得重要，这就要求模具加工设备、测量设备，有其特殊要求。

　　当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化、无人化加工。

　　随着模具制造更趋精细化，随着高速、复合、智能、环保等当前世界机床制造的主流趋向，模具制造对装备、工艺提出了更高的要求。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，网络化以及与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。

模具加工设备需求大有潜力

　　我国模具生产工艺装备水平低，需要大力发展，添置大量先进装备。

　　目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工关键设备；民营企业经过创业阶段的原始积累，随着模具水平的提高，模具订单向高水平的延展，也从过去较低水平制造设备，升级换代为日本、欧美的模具加工设备。韩国机床、台湾机床在中档机型具有很好的性价比，对国内模具企业也有很大的吸引力。同时，国产数控机床水平提高，也已开始被一些模具企业选用。日本、欧美机床在高档模具加工制造设备、测量设备仍占垄断地位。
 
　　模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为 1:1 ，快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到 1:1.5 ，甚至 1:2 ，固定资产投入中，模具加工设备的投入在 80% 以上。 2007 年国内机床消费总额将为 145 亿美元左右，约折合人民币 1000 亿元以上， 2007 年模具行业 150 亿元的销售额增长，就意味着 150 亿元左右的模具加工设备需求，占机床消费的 15% 以上。
 
　　模具企业的投入是长期持续的；由于模具产品是按高中低档市场划分的，自然模具加工设备也是高中低档兼顾的。

模具加工装备的采购热点突出

　　模具行业所需的数控机床绝大部分是高技术含量的数控设备、刀具，进口产品占总量的一半以上。

　　据有关机构发布， 2007 年我国数控金属切削机床产量达 12.32 万台，比上年增长 32% ，但大多是经济型数控机床，而进口的 70.7 亿美元、 10.7672 万台的机床中，模具行业大量采购的龙门加工中心、数控铣床、数控卧式车床、数控磨床、数控冲床等高档和专用机床进口仍保持高速增长。数控铣床与去年同比金额增长 75.5% ，进口增长幅度最大，其次是龙门加工中心与去年同比金额增长 48.7% ，而这两种设备恰恰是模具行业企业的采购热点。从海关统计中得知，数控机床进口国别按数量排名依次为日本、台湾地区、德国、韩国、意大利、瑞士、美国，与我们调查模具行业企业采购的情况也是一致的。

　　另外，模具行业设备投资投向数控电加工机床、卧 ( 立 ) 式加工中心、激光加工设备、测量机的热情也持续走高。

　　值得注意的是，现今模具企业以模具为载体，积极探索模具制件的生产成为模具企业新的利润增长点，模具企业采购制件设备需求旺盛。 2007 年我国生产的成型设备达 17.3 万台，其中数控成型设备 3000 台；进口锻压冲压设备 3844 台、及其他成型设备 4671 台，模具企业采购锻压成型设备、塑料成型设备、压铸设备，制造模具外围设备与模具捆绑延伸产业已形成行业的发展方向之一。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。