普通机床快速下滑机床企业加快转型步伐

　　6月下旬，沈阳机床集团成功入选2008年全国国有企业典型企业。作为辽宁省唯一的入选企业，同时也是中国机床行业唯一的入选企业，刚刚履新的沈阳机床（集团）有限责任公司董事长、党委书记、总经理关锡友接受了由国务院国资委组织的25家媒体团记者的采访。

　    当有记者问及企业近期的工作重点时，关锡友给出的回答只有简单的两个字：转型。

   　 无独有偶，7月25日在无锡开源机床集团公司（以下简称无锡开源）运营会上重点讨论的议题也是公司转型。

   　 无锡开源负责宣传的周承租告诉中国工业报记者，虽然年前也预见了普通机床销售可能会有下滑，但从上半年公司数据来看，下滑速度比预计的还要大。从市场反馈来看，“定制型”数控机床销售情况见好，可是由于企业自身设备配置的原因，短时间内无法接受大批用户定制产品，为此企业高层紧急召开了此次会议。

产品升级加快

  　  早在2005年，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林在接受中国工业报记者采访时就表示，机床产品市场需求结构很快就会出现重大变化。中高档数控机床的比例会大幅增加，经济型数控机床的比例不会有太大变化，而非数控的普通机床需求将会大幅度减少。

   　 他认为，从需要数控机床的主要产业的产业政策中可以看出，像汽车、航天、航空、发电设备等产业，其发展之路都不再是要扩大多少规模，而是着重于提高产品的质量和水平。因此，这些行业也会需要更多的高档数控机床。

    　而今年上半年一些机床生产企业反馈到中国机床工具工业协会的信息也表明，中、小型普通机床的销售普遍出现下降趋势，而数控机床的销售则有增无减。这也从另一个侧面印证了机床工具需求结构的变化。

    　对此，关锡友表示，“我们不怕市场波动。”他认为，数控机床肯定是机床行业企业下一轮竞争的方向，而飞机零部件加工和汽车行业则是数控机床需求最多的两个行业。为此企业已经开始针对领先行业，研究出与之相适应的产品，以适应市场变化。

  　  他说，从沈阳机床上半年市场反馈看，江浙地区作为机床使用量最大的地区，普通机床购买量出现了30%的下降。这就意味着他们开始转买高档机床，这个时候正是企业调整结构、提高效率的时候。

主动转型

    　在近期沈阳机床运营会议上，关锡友提出了一个疑问：在信息化、全球化、趋同化的时代背景下，公司目前还处于工厂制的阶段，可是集团公司却又提出了“国际化、世界级”这样高的战略目标，怎么办？

  　  “一是我们离不开这样的环境，二是我们改变不了强者制定的游戏规则。面对这样的形势和我们的目标，唯一的选择就是在这个过程中，既要兼顾制造，同时又要快速地向研发和服务转型。”

    　关锡友解释，公司目前仍处在工业化的初期，突出标志是工厂制，特点是以成本为核心的管理体制。这使得企业处于整个制造链中的最低端———制造。

   　 “在整个产品盈利模式当中，制造环节是盈利水平最低的，因此，沈阳机床要从单纯的产品经营，向产品、技术、品牌、服务一体化经营转变。

　　同时，要从单纯的卖产品，向行业内的切削专家转变。”

    　而早期沈阳机床全资收购了德国希斯公司使其获得了与世界主流水平同步的重大型数控铣镗床、重大型车铣复合加工中心、重大型数控立式车床等设计和制造核心技术。而后沈阳机床快速重组了昆明机床。

    　由于昆明机床是我国机床行业唯一一家发行A股和H股的上市公司，其优势主要体现在：具有规范的企业结构和良好的资产质量；优势的产品和品牌基础；渠道通畅的资本平台。

    　近年来，沈阳机床一方面通过内涵式增长与外延式扩张两种途径迅速做强机床主业；另一方面坚持剥离非主营业务，剥离非经营性资产。

下一步走向

    　商务部副部长蒋耀平在2008年全国机电科技产业商务工作会议上曾表示，为加快转变外贸发展方式，优化机电、高新技术产品出口结构，中国将继续完善汽车出口基地建设，再选择船舶、数控机床等带动性强的重点产业，培育一批新的出口基地。

    专家认为，随着科学技术的不断进步，大量的普通机床将逐步让位于技术含量高、附加值高的数控机床。国家机床行业将督导各个企业“限普压产，发展数控”，坚决淘汰落后产品，大力推进产品结构调整。因此，今后国内机床市场对普通机床的需求将稳中有降，但普通机床的出口潜力巨大。

    此外，我国机床行业现有企业的机制、开发手段、营销手段、经营管理结构、生产管理模式等方面与国外先进企业相比严重落后，这是制约我国机床业发展的主要瓶颈。主要表现在：市场响应慢、交货期长、质量问题多、生产成本高、利润空间小、企业竞争力弱。

    加之我国机床行业目前在一批共性的关键技术上没有取得实质性突破也严重制约了我国中高档数控机床产业的发展。数控机床与普通机床生产的不同之处在于功能部件的成本占整机成本60%左右，而其质量、技术、性能更是决定因素。发展中高档数控机床就必须采用这些先进的功能部件，而目前这些部件都需要从国外进口，导致成本较高，严重降低了国产数控机床的竞争力。

    吴柏林认为，高档数控机床的需求急剧增加，这对机床工具企业是一个挑战。因为从实际情况来看，很多高档产品跟不上需求的发展。这对那些早前积极调整产品结构的企业而言是一个难得的发展机遇。

   　 但是如果国产机床企业无法满足用户要求的话，也可能使国外高档产品长驱直入，从而垄断中国日益增长的高档数控机床市场，并由此获得了高额利润。

   　 吴柏林表示，从市场、环境和自身情况来看，当前都是机床发展最好的时期，因此他希望企业要加快调整步伐，主动迎接挑战。

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