实现高速切削必须考虑的关键因素
实现高速切削，必须考虑下列关键技术：
1、高速切削机床具有高主轴转速、高动态的进给驱动，大的功率，主轴和床身良好的刚性，优良的吸振特性和隔热性能，快速的CNC控制性能，可靠的安全防护等等。
2、高速切削刀具具有良好的耐磨性和高的强度韧性的先进刀具材料，优良的刀具涂层技术，合理的几何结构参数，高度动平衡的刀具系统，安全可靠的夹紧方式，高同心度的刀刃精度质量等等。
3、高速切削工艺优化的高速加工参数，适合高速切削的加工走刀方式，专门的编程策略，充分冷却润滑并具有环保特性的冷却方式等等。
所以说，高速切削是一项综合技术，企业在购置合适的高速切削机床后，必须根据产品的材料和结构特点，选择合适的切削刀具，采用最佳的切削工艺，以达到理想的高速加工效果。高速切削中的“高速”不是一个技术指标，而应是一个经济指标。它不仅是一个技术上可以实现的切削速度，而且必须是一个可由此获得较大经济效益的高切削速度。
1、高速切削机床具有高主轴转速、高动态的进给驱动，大的功率，主轴和床身良好的刚性，优良的吸振特性和隔热性能，快速的CNC控制性能，可靠的安全防护等等。
2、高速切削刀具具有良好的耐磨性和高的强度韧性的先进刀具材料，优良的刀具涂层技术，合理的几何结构参数，高度动平衡的刀具系统，安全可靠的夹紧方式，高同心度的刀刃精度质量等等。
3、高速切削工艺优化的高速加工参数，适合高速切削的加工走刀方式，专门的编程策略，充分冷却润滑并具有环保特性的冷却方式等等。
所以说，高速切削是一项综合技术，企业在购置合适的高速切削机床后，必须根据产品的材料和结构特点，选择合适的切削刀具，采用最佳的切削工艺，以达到理想的高速加工效果。高速切削中的“高速”不是一个技术指标，而应是一个经济指标。它不仅是一个技术上可以实现的切削速度，而且必须是一个可由此获得较大经济效益的高切削速度。
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