我国数控机床中高端产品取得重大突破

　　在数控机床里，数控系统也被称为指挥装备运行的“大脑”，它的质量将直接影响机床产品的质量，是数控机床的核心技术，其本质是对制造装备进行实时控制的计算机。
　　
　　作为“装备的装备”，我国机床工具行业的“大脑”目前已经正式进入标准化时代。近日，全国机床数控系统标准化技术委员会（以下简称“数控系统标委会”SAC/TC367）在京宣告成立。
　　
　　中国机床工具工业协会副总干事长王黎明表示，数控系统标委会的成立是我国数控领域的一件大事，标志着我国机床工具行业在完善标准化进程中又迈出了坚实的一步。目前正在进行的“高档数控机床与基础制造装备”重大专项中有一项就是要解决高档数控机床的共性技术发展问题，而机床数控系统技术是数控机床技术提升的关键问题之一。因此，成立数控系统标委会也是形势所迫，数控系统标准化的先导性会对数控系统技术的完善有着非常重要的作用。
　　
　　在国家政策的大力扶持下，近几年国内数控机床发展迅猛。“2007年，我国数控机床产量达到12.3万台，提前三年超额完成‘十一五’规划年产10万台的目标，数控机床年产量已居世界首位。行业规模不断壮大，国产高档数控机床明显进步，国产中高档数控系统取得重大突破，这些都充分说明，我国数控机床整体水平全面提升。”中国机床工具工业协会有关负责人说。
　　
　　在数量持续增长的同时，我数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。作为国内数控机床最大的展示舞台，一年一度的我国数控机床展，也成为我国数控机床展示自身创新成果的一个重要窗口。在今年举行的第五届数控机床展上，众多代表当今数控机床尖端技术的产品争先亮相，从一个侧面反映出我国数控机床装备质量的进步。
　　
　　五轴联动数控机床是代表当今数控机床的高水平产品，目前我国已经成功占领这一技术制高点。第五届数控机床展上，属于高精度、高速度、高性能的高档数控机床总数超过百台，其中仅五轴联动数控机床就有33台，复合加工中心14台。
　　
　　同时，作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。数控系统是数控机床的关键功能部件，当前正朝智能化、开放式、网络化方向发展，能够实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工。我国已经诞生广州数控设备有限公司等产销量超万台的厂家。第五届数控机床展上，采用国产数控系统的数控机床超过了百台，其中配五轴联动数控系统达到了10多台。
　　
　　“一批高精、高速、高效，一批多坐标、复合、智能型，一批大规格、大吨位、大尺寸的国产数控机床新产品的集中亮相，表明我国高档数控机床关键技术获得重大突破，与世界同类产品的差距进一步缩小，国产数控机床必将更好地为国家振兴装备制造业提供有力支撑。”中国机床工具工业协会有关负责人说。
　　
　　数字或许是最有说服力的。机床工具工业行业连续7年快速发展，工业总产值从2000年393亿元增长到2007年2748亿元，世界排名由2000年第8位，提升到2005~2007连续三年稳居第3位；国产数控机床市场占有率迅速提高，按金额2000年为21％，2006年为38％，2007年达到48％；2007年，数控机床出口同比增长48.2％，达到5亿美元，而机床进口额近8年来首次呈下降趋势，同比下降2.4％。
　　
　　成绩背后也有不足。中高档数控系统是当前市场竞争的焦点，但国产中高档数控系统才刚刚起步，面临的对手却是经历了几十年发展强大的日本发那科、德国西门子等国外厂商。还有一个原因，就是我们因为没有自己的标准，高档技术受制于人。长期以来，数控行业少有标准纳入国际标准，只能被动地执行国外或国际数控标准，不得不受制于人，使国产数控系统在和国际数控巨头的竞争中处于非常不利的地位。
　　
　　据了解，数控系统标委会将努力介入与数控系统产业相关的国际标准制定，坚持自主创新、集成创新与引进消化吸收再创新相结合，争取将《机床数控系统现场总线硬件接口与通讯》、《机床数控系统可靠性测试与评价规范》等国家标准上升为国际标准。

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