Goodrich联手Delcam更新CAD/CAM系统

    Goodrich 日前联手Delcam，更新了其CAD/CAM系统。Goodrich将使用Delcam的PowerMILL CAM系统进行4轴和5轴加工编程，加工航空航天器上所使用的燃油泵和燃油测量系统部件。

    Goodrich Engine Control Systems是世界领先的航空航天燃油系统提供商，可设计和制造完整的航空航天发动机控制系统。他们从事这项业务已有多达60年的历史，Rolls-Royce plc, General Electric和Pratt & Whitney等航空航天领域的世界著名厂商都是Goodrich的用户。 

    Goodrich前不久对其在英国伯明翰的部门进行了技术改造，引进了全新的4轴加工和5轴加工设备。他们Ô­本计划仅简单地将产品生产从旧设备转移到新的设备上进行，但实际运行中发现使用传统方法重新对新设备的零部件加工编程，编程进度实在不能让人满意。

   “我们原来使用传统的编程方法根据绘图进行加工编程，”项目¾­理Paul Sollers说：“由于我们加工的都是形状特别复杂的零件，因此产生 一个加工程序往往需要用4个多月的时间，此后，我们还需一个月到一个半月的时间来对加工程序进行优化处理。为缩短编程时间，我们在机床控制器上建立了很多宏命令，以尽可能地减少重复性的操作。但当我们开始进行5轴加工编程时，我们发现使用传统的编程方式，无论如何都不行了。”

    Goodrich决定使用Delcam软件基于下面两个方面，其一是使用简便；其二是刀路计算速度快。Sollers先生说：“我们考察过好几个系统，结果表明，PowerMILL是最直接的5轴加工系统。它提供的加工方法都是加工工程师希望使用的方法。例如，它使用螺旋偏置加工策略来对园形凸台进行初加工，而其它系统都使用平行加工策略加工。PowerMILL产生刀路的速度实在快得让人不敢相信。”

    Goodrich的CAM组中有六名训练有素的工程师。Sollers先生补充道：“我们希望PowerMILL使我们的编程时间减少一半，即使是最复杂形状的零件，编程时间也不超过两个月。当然如果比这更好，对我们来说，那将是意想不到的收获。”

   “大多数的编程工作都将离线进行，这样能始终让机床满负荷运行。”Sollers先生说，“此外，PowerMILL的碰撞检查功能将可为我们的机床提供额外的保护。”

   Sollers先生补充道：“将现有产品转移到新机床上加工的过程和原来相比会快许多，同时，新产品投入加工的时间也会显著加快。”

Goodrich公司简介

    Goodrich Corporation是全球财富500强企业之一，它是全球领先的航空航天和国防系统提供商。有人曾这样说，哪里有飞机，哪里就有Goodrich。有关Goodrich的详细情况，请访问下面网址：(暂不可见)

（英国Delcam（中国）有限公司）

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