GENTZ 相信THREADMASTER 整硬螺纹铣刀

加工中的节约：山高新的.156 规格的 Threadmaster 能节约了1 小时的加工时间和一次完整的走刀。此外，手动攻丝时间也从每个部件平均 90 分钟降低到了 30 分钟。

    美国 Gentz 工业公司已¾¬使其航空零部件的螺纹铣削加工时间减少了三分之二 。 只是依靠了来自Threadmaster 整硬螺纹铣刀的小小帮助。

    美国密西根州 WARREN 市的GENTZ 工业公司是一家复杂的商用和军用涡轮发动机零件的世界级供应商。拥有超过 50 年制造历史的美誉，公司对于质量的承诺可以通过其 ISO 9001:2000 和 AS9100 认证充分反映出来。典型的生产是诸如 Inconel、钛合金和不锈钢等昂贵且难加工材料的小批量、高精度零件，Gentz 不允许犯错误或零件报废。

    所以当山高的应用工程师 BelindaSmith 问 Gentz 公司的采购原理 MarkMcWilliams，是否会考虑在一个热处理到 HRC 42 的 Inconel 718 制成的燃烧室部件的加工换成 0.156 英寸的山高螺纹铣刀时，她还持有一点怀疑态度。

   “在这个要求生成 52 个螺纹孔的应用中，我们已¾¬试验了 5 种竞争对手的.156 规格的螺纹铣刀，“McWilliams解释道。”所有的结果都是刀具断裂，当Smith 说‘我们的会更好’时，我们并没有真正的信心。”

稳定性至上

    为了能完成螺纹铣削加工，Gentz 已¾¬决定使用一种 0.170 英寸的螺纹铣刀，它能生成尺寸偏小的孔。然后这 52个孔都需要逐个用手用丝锥进行精加工。要完成整个螺纹加工，需要 2 把螺纹铣刀进行 3 次走刀和大约 15 个丝锥对零件进行手动攻丝。每个部件的加工总时间被锁定在 154 分钟的加工时间加上另外1到2个小时手动攻丝。虽然不是最具效率的工艺，但它被证明是最稳定的。
而稳定性对于高价值的部件是至关重要的。当燃烧室环形锻件到达 Gentz 的车间时，它已¾¬具有每件14,500美元的价值。另外，在进行螺纹铣削加工前需要约14 个小时的加工时间。可以理解，Gentz的团队并不喜欢瞎摆弄一个正在生产优良部件的工艺。
“我们和山高有着长期存在的合作伙伴关系，并且非常融洽。”Gentz 公司 OEM生产¾¬理 Jim Stevens 说。“但是，¾¬验告诉我们 .156 螺纹铣刀只是不适合做这个加工而已。对于这个加工工艺，Belinda花了大约一年的时间来劝说我们，最后我们同意给山高的 Threadmaster 整硬螺纹铣刀一个试切的机会。

现在速度加倍！

    Threadmaster 与其它整硬螺纹铣刀的不同之处在于其 TiCN 镀层和细颗粒结构提供了良好的韧性和耐磨性。

    当 Gentz 同意试切后，山高的地区¾¬理 Curt Hassan 坚决主张 Gentz 要把进给速度提高到比•¬倍还要多，从 78in /min 到 194 in /min。除此之外，他还要求加工中心（一台 4 轴双工作台 OKKCH500）把转速提高到 5000 RPM 的能力，那是 Gentz 过去一直使用的 1500RPM 的三倍多。

   “对于提速，我们是非常胆小的，”Stevens说。“我不能想象这把螺纹铣刀除了在Inconel 零件上崩溃之外还能做什么。”
“正是因为 Mark 和 Jim 的支持，我们才有能在这样的速度和进给下用Threadmaster 试切，”Hasson 说。“我们的数值是如此之高，以至于每个人都受到惊吓。”

    那么，结果如何？山高新的 .156 规格的 Threadmaster 能在 53 分钟内仅走刀 2 次就能完成螺纹铣削加工，节约了1 小时的加工时间和一次完整的走刀。此外，手动攻丝时间也从每个部件平均 90分钟降低到了 30 分钟。而且，剩下的只需检验任何一个螺纹是否有密合就可以了。

    合作关系获得收益：左起：Gentz 公司铣削编程员 Paul Jones、CNC 铣床操作工 MikeNapa、山高刀具技术服务 Belinda Smith、Gentz 工厂原理 Jim Stevens、山高刀具地区¾¬理Lerry Lofkof、山高刀具区域¾¬理 Curt Hasson、Gentz 采购代理 Rod Alexander 和 Gentz采购原理 Mark McWilliams。

从首切开始就完美

    为了有助于补偿速度和进给的增加，对工艺做另外几个改动。编程参数由山高的螺纹铣削向导软件进行修正。有了这个向导，操作工只需要输入螺纹类型、直径、深度和他或她正在加工的材料组。这个软件然后生成加工代码，大大减少设置时间，并从第一次切削起生成完美的螺纹。

    此外，Gentz 从现在使用的液压刀柄系统换到了山高提供的 Shrinkfit 热胀刀具夹紧系统。“这个帮助了我们获得更小的跳动量、更好的刀具寿命和更均匀的刀具磨损，”Stevens 补充道。

    “这个加工中心真正地在 5000 RPM下运转，而 Shrinkfit 热胀刀柄的刚性帮助我们获得更好的刀具平衡性能。”Shrinkfit系统运作得如此之好，以至于 Gentz 现在正要把它应用到其它的场合。

良好的开始

   对于螺纹铣削应用的成功 Hassan 显得很谦虚，“Threadmaster .156 正为Gentz 提供巨大的成本节约，但是没有必然对提高产量有很大的贡献。这个零件的加工需要在 Gentz 的车间里花费大约 16 个小时，我们还只是处在提高效率的初级阶段。”

  “仅消除了手动攻丝的时间这一项就已¾¬值得改变该工艺”，Gentz 公司首席运营官 Roger Bartolonmei 说。“大多数的手工劳动已¾¬取消，现在我们正把螺纹加工到要求尺寸，提高了质量。而且你也不可能轻视每年 62,000 美元的节约。”

    山高现在还在研究这个部件上的其它加工，它包括车削、粗铣、击凸、热处理和精铣，使用山高的生产率成本分析(PCA)程序。使用这个程序，山高可以对一个简单的加工工艺或者一个工件在车间里的整个工艺流程进行评估。
伙伴关系的意义

     山高和 Gentz 与分销商 E&R 实业公司一起举办月度讨论会，该小组回顾Gentz 车间里做到了什么，并明确今后需要发展的项目。“我们已经从这个月度讨论会得到了很多好的东西，”McWilliams先生说。

     Hassan 补充道：“通过这些会议，我们帮助 Gentz 去识别他们的热点 — 他们需要帮助的地方。这帮助我们关注他们重要的地方。”
“这就是我们与众不同的地方，”山高地区¾¬理 Larry Lefkof 解释道。“我们根据我们客户的刀具需求制定整体计划，我们检查从刀具到工艺到库存需求的所有事宜。我们把这个称为山高业务解决方案。我们不会对此收取费用，我们的努力在我们业务取得成功的时候得到回报。”

    Bartolomei 先生总结道：“我们是一个快速发展的公司，和一个知道如何帮我们提高效率的供应商合作，对我们是非常重要的。有一件事情我可以肯定，山高明白伙伴关系的价值。”
       
    合作关系获得收益：左起：Gentz 公司铣削编程员 Paul Jones、CNC 铣床操作工 MikeNapa、山高刀具技术服务 Belinda Smith、Gentz 工厂原理 Jim Stevens、山高刀具地区原理Lerry Lofkof、山高刀具区域¾¬理 Curt Hasson、Gentz 采购代理 Rod Alexander 和 Gentz采购原理 Mark McWilliams。

 
      螺纹铣刀使用山高的 Shrinkfit 刀柄有助于改善稳定性和跳动量。

     Shrinkfit 系统运作得如此之好，以至于 Gentz 现在正要把它应用到其它的场合。

（山高刀具（上海）有限公司）

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