沈阳机床由“中国制造”迈向“中国智造”

　　今年4月17日，国务院总理温家宝视察了沈阳机床集团数控产业园区。当看到现场的许多数控机床都是为美国、德国、法国等工业发达国家用户制造的情况后，温家宝总理赞许地对董事长陈惠仁说，“你们是真正走向世界了，这个变化很不容易。”

　　自主创新构建开放式研发体系

　　沈阳机床集团通过自主研发、联合研发、海外直接并购，形成以企业为主体、开放式、国际化研发体系的“三位一体”目标。

　　在国外，沈阳机床在世界制造业强国建立研发分部，重点开展数控机床前沿技术研究，研发高新产品，培养具有国际视野的技术研发人才。通过全资并购150年历史的德国希斯公司，直接掌握与世界主流水平同步的重大型数控机床的设计和制造核心技术。

    　在国内，与高等院校联合，在上海和北京共同创造开放式的技术研发平台，在这个平台上重点开展数字化设计、汽车典型零部件工艺的研究与优化、航空航天典型零件用户工艺的研究与优化、共性关键技术研究。

    　目前，开放式自主创新模式已初见成效。沈阳机床与德国某著名公司合作设计了12款高档数控机床，龙门式五轴(联动)加工中心、高速卧式加工中心、车铣复合加工中心、卧式车削中心等4款高档数控机床均达到国际领先水平。

    　沈阳机床通过自主创新，产品档次不断提高，由普通机床到数控机床，再到智能化、复合化的数控加工中心，产值数控化率保持在50%以上。目前，我国本土数控机床每五台就有一台“沈阳机床造”，中高档数控机床成批量服务于装备制造业的核心制造领域，打破了长期以来进口数控机床对中国部分核心制造领域的垄断。

    　外延扩张推进企业快速发展2004年底，沈阳机床集团全资收购了德国希斯公司，直接获得了与世界主流水平同步的重大型数控铣镗床、重大型车铣复合加工中心、重大型数控立式车床等设计和制造核心技术，将这个具有150年历史的世界强手企业的商标品牌和研发制造能力的所有权整体纳入沈阳机床集团的体系之中。

    　2005年，希斯公司获得产品订单3.3亿元，实现销售收入2亿元，当年实现扭亏为盈。2006年实现销售收入3.5亿元。同时，沈阳机床集团旗下企业消化吸收希斯公司产品技术工作正在有序进行，首台产品已在2006年中国数控机床展览会亮相。

    　在国内，沈阳机床也频出妙手，2004年，重组有“金牌出口基地”美誉的“云南机床”。2005年，控股我国机床行业唯一一家发行A股和H股的“昆明机床”。

   　 沈阳机床通过实施海内外并购重组，形成了国内外产业集群，形成了进入欧洲市场的通道和出口基地，提升了企业的市场竞争力和知名度。沈阳机床开始实现由本土经营向跨国经营的战略性转变。2004年以来，沈阳机床实现了跨地区跨国经营的新飞跃，完成了经营模式从单一产品经营向产品经营、品牌经营和资本经营“三位一体”的成功转型。2006年沈阳机床在海外市场销售取得历史性突破，出口创汇达到1亿美元，其中数控机床开始批量进入德国、美国等发达国家和地区，占出口总额的60%。

    　版本升级为“中国智造”提速沈阳机床集团抓住企业大规模搬迁良机，拉开了波澜壮阔的企业结构重组、业务流程再造的“大幕”，为沈阳机床实施“版本升级”和“中国智造”创造了前所未有的机遇和空间。

    　技术改造升级。沈阳机床投入巨资建设中央研究院，面向汽车、航空航天、国防工业、船舶等国家重点行业核心领域，自主开发新一代世界水平的数控机床和功能部件产品，培养一批具有国际竞争力的技术创新人才队伍。

    　企业结构重组。进入新厂区后，沈阳机床对生产组织体系，按专业化原则重新划分整机类、功能部件类、加工类和公共制造类等四大类专业化经营单元，一方面缩小各产品线的管理跨度，确保市场前景良好的产品迅速壮大。

    　业务流程再造。借鉴国外先进企业组织架构，组建了适应企业发展需要的七大运营和管理体系。集中统一管理各企业的资金、采购、营销、人力资源等业务，强化沈阳机床的竞争优势。

    　全面信息化建设。沈阳机床引进世界最先进的管理软件，实施信息化建设。目前，企业已实现了全园区的办公系统自动化，ERP项目（企业资源计划管理）已在3个主机事业部实施完毕，明年企业内部流程将全部实现数字化。

    　今天的沈阳机床，不仅在国内市场上受到越来越多用户的肯定，在国际市场上也赢得强大竞争对手的尊重。董事长陈惠仁表示，不辜负国家和民族的重托，加速实现从“中国制造”向“中国智造”的转型，早日跨入“国际化、世界级”机床企业的行列。

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