TP2500带来的惊人提高

　　距离巴黎220 公里、布鲁塞尔130 公里、法兰克福280 公里，加工承包商Bourguignon Barre 的地理位置恰好放在了欧洲的心脏。该公司长期一直在寻求最佳的刀具解决方案，并在最近依靠引进山高的TP2500 材质等级，使生产率取得了巨大的飞跃。

　　不断的创新和发展的欲望已经使 Bourguignon 赢得了市场份额，并成为要求最高的一些欧洲公司的供应商。它对供应商的选择是基于创新提议的接近度、响应时间和功效。

　　通过当地的经销代理 Dist r ilabCharleville，山高努力工作以符合 BourguignonBarre 加工车间经理 FrédéricBoizard 的期望。他选择山高刀具要感谢Distrilab，该公司满足了他对接近度和创新的需求。

　　这个家族企业雇佣了 145 名员工，其平均年龄在 38 岁。它的目标是在市场中保持领先地位，并成为可靠的、工作效率高的供应商，其目标是满足汽车、农业、公共事业、铁路备料和建筑业的预期。

　　公司的客户包括像 PSA、雷诺、奔驰，通用汽车和其他一些主要品牌，这说明它有能力制造大量的高品质工件。

　　公司还通过机床和自动化方面的大笔投资保持强大。Boizard 先生说，“这使得我们可以集中精力在质量、改善工艺并寻求生产率的提高，它将保持我们的竞争优势。”

　　Fréderic Boizard 喜欢看到技能均匀地在操作工、计划员、管理层和优选的供应商之间匹配。新的业务领域已经从这种新的加工方法中取得效果。在生产的中心，制造工程师专注于优化产量的任务。

　　Ernesto Freitas 负责这个新的业务领域。没有什么事情是凭运气的：工作点的装备、独立性和可靠性，当然还有加工工艺。

　　与山高刀具一起合作，该公司就把其业务活动集中于为汽车行业制造不锈钢的关键零件组。

　　由于这些零件的加工数量巨大，该公司认为在加工它们的同时去尝试降低成本是值得的。

试刀选用山高 TP2500 Duratomic材质等级，在正常情况下（加工节拍是4.8 min：内孔直径 55 mm，球面和倒角），切削速度是 320 m/min，进给量为0.30 mm/rev。

生产率提高

　　大规模的试验确认已经获得了明显的提高，因为用于那些零件的刀片使用寿命是原来的三倍。每个切削刃的产量现在已经从 140 件增加到 420 件，使得这项加工任务在 2007 年间节省了12,000 欧元。

　　四台Nodier Emag VL3 和VL5车床都装备了山高 Capto C4 型刀具转换系统。使用的刀片型号是 DNMG 110408MF5 TP2500。MF5 槽型为切削深度2mm 至 0.8 mm 之间的仿形车削提供了更好的断屑控制。

　　“Duratomic 开创了新的远景，”山高刀具技师 Etienne Hollebecq 说：“我们的承诺是提高性能并使生产可靠。明白切削刀具依然是性能的源泉，这是非常重要的。”

　　　　TP2500 的大规模试验取得了成功：左起，山高刀具装配专家 Ernesto Freitas、技师 EtienneHollebecq 和 Bourguignon Barre 加工车间经理 Frederic Boizard

（山高技术杂志--08.1）

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