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提高生产率四步曲

山高刀具公司 Arboga 工厂发展起来的 S.E.C.O. 理念专注于提高生产率的四个步骤:Standardization(标准化)、Evolution (进化)、Customization(定制化)和 Optimization(最优化)。在该系列的第四篇也即最后一篇文章中,山高的刀具支持 Suzann Ackesten 将讨论最优化。


  S.E.C.O.理念的最后一个阶段Optimization (最优化)涉及设计或修改你的产品以降低加工时间。这对我们 Arboga 的工厂最近的产品开发项目来说,是有优先权的。在设计产品原型的时候,我们选择采用大切深插铣的方法。这保证了高且一致的质量,而且加快生产过程,大幅降低了产品的加工时间,从 90 分钟降低到 60 分钟,缩短了多达 33% 的时间。在这个大切深插铣的案例中,我们修改了原型刀具的一个非功能面上的一个角度,使得我们可以应用大切深插铣技术。另一常见的设计改变存在于刀具设计师采用 0.5 1 mm 的圆角半径。这里,对圆角半径作一小的修改,改到 0.4 0.8ISO 标准数值),将能让使用的编程路径更简单,而且圆角的生成和加工时间将会更短。

S.E.C.O. optimization (最优化)阶段要求与设计师们进行紧密的合作。在山高刀具,我们正在与设计师进行对话以找到生产该产品最有效的方法。换言之,就是如何让机床发挥出最大的性能。在这些讨论中,开放思想是非常重要的。我们的目标是在开始批量生产前消除所有潜在的问题。然而,复审现有产品的设计也会在节约加工时间和提高质量上产生巨大的作用。

图表说明了通过使用插铣所获得的加工时间缩短。

 

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