小巨人向业界推广智能网络化机床制造模式
小巨人机床有限公司于5月底举行的“MTF2007——中国第一座智能网络化机床制造工厂展示会”上，将其夹具事业部作为智能网络化制造模式的样板工厂推介给广大来宾。该公司表示期望籍此为业界实施敏捷制造、精益生产演示现实样板，以及为中小机械加工企业实现数字化制造提供整体解决方案。
设在该公司厂区内部的夹具事业部，是由小巨人自家产品武装起来的一个智能网络化工厂。据介绍，在其426平方米的占地面积内，装备有7台立式加工中心和4台全功能数控车床，2006年23名员工总共创造了1020万元人民币的年产值，人均产值达45万元人民币，单位面积产值达2.4万元人民币。
小巨人公司自豪地表示，这是其机床和智能生产中心（CPC）综合运用的成功范例，借助数字化的生产设备、相关的管理终端、必要的外部支持系统和数字化制造执行系统智能生产中心（CPC）的应用，构筑起夹具事业部完整的数字化制造环境。依凭智能日程管理、自动编程、智能刀具管理和智能监控，确保了机床平均65%的开动率和高水平的生产效率。而即使是管理者不在现场，只要能联上网络，亦可掌握现场的生产动态。
设在该公司厂区内部的夹具事业部，是由小巨人自家产品武装起来的一个智能网络化工厂。据介绍，在其426平方米的占地面积内，装备有7台立式加工中心和4台全功能数控车床，2006年23名员工总共创造了1020万元人民币的年产值，人均产值达45万元人民币，单位面积产值达2.4万元人民币。
小巨人公司自豪地表示，这是其机床和智能生产中心（CPC）综合运用的成功范例，借助数字化的生产设备、相关的管理终端、必要的外部支持系统和数字化制造执行系统智能生产中心（CPC）的应用，构筑起夹具事业部完整的数字化制造环境。依凭智能日程管理、自动编程、智能刀具管理和智能监控，确保了机床平均65%的开动率和高水平的生产效率。而即使是管理者不在现场，只要能联上网络，亦可掌握现场的生产动态。
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