难加工材料的深孔钻

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现代数控中心加工深孔钻时，要求有高性能深孔钻头和高压冷却系统。在高合金不锈钢等用于医疗设备的材料上进行深孔钻时，碎屑被高压排出，以保证加工过程。

不锈钢 1.4441植入物

植入物加工过程包括车削、攻丝、深孔钻、六边形铣削、切割和打磨。如果所有的工序在一台加工中心上完成，则需要高性能的切削油。传统切削油达不到这个要求。某些机床部件要求切削油具备以下功能：

1. 出色的极压功效，油压最高达到350bar

2. 在所有温度条件下，具有出色的排气性能

3. 超强的冷却性能

4. 攻丝和钻孔时，对工具边缘有良好的保护性

5. 良好的润湿和润滑功能

6. 无味无尘

深孔钻时，专家们选用MOTOREX ORTHO NF-X和传统的深孔钻油作比较。

明显对比

延展性植入钢件为难加工材料。对比试验中使用TORNOS的机床中心，加工工具相同。两种油的加工结果受到密切关注。仅经过几分钟，两种油经过深孔钻（钻头直径：1.15mm,孔深：60mm）加工后在高压稳定性和冷却方面表现截然不同。ORTHO NF-X（低黏度ISO15）集攻丝用的浓油如32csT和深孔钻用的稀油的优点于一身。经过车削和攻丝加工后，得到的工件表面质量相同，深孔钻时使用ORTHO NF-X的对工具有明显保护作用且能得到令人满意的Ra值。

综合性能提高了47.6%。大幅度的提高源于MOTOREX ORTHO切削油中一系列添加剂，而这些添加剂在采用V_max技术时才会发挥其高性能。MOTOREX V_max技术在加工过程中特定的温度下发挥了其化学增效作用，大大提高生产效率。

ORTHO切削油对深孔钻的积极作用

CNC在深孔加工时，从导孔开始,单刃枪钻钻孔时由导向块支撑。ORTHO切削油大大提高工件表面的质量。除了这个特点之外，还提了高钻孔的精度。否则，就需要另外研磨。省去这个过程不仅可以提高生产效率而且节省了成本。

现代深孔钻工具是高精度，高科技产品。这些工具能生产出昂贵的、重要的零部件。工具、加工过程和加工业的理想结合实实在在地延长了工具寿命。

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