日本泰珂洛扩充金属陶瓷车刀片
日本泰珂洛在金属陶瓷产品“GT/NS700”车刀片系列中，追加了M级负型/正型刀片、M级切槽等“My-T”系列476种刀片。这样GT/NS700系列产品就达到858种，可满足内外圆切削、切槽、切断加工等更多用途的需求。
众所周知，用金属陶瓷刀具能获得优良的表面粗糙度和光亮度，但由于加工中的热循环和冲击循环而容易产生裂纹和崩刃。而超细微粒金属陶瓷GT/NS700系列材料由于采用了新开发的微粒强化技术和表面平滑技术，在进一步提高加工面精度的同时，大幅度改善了抗崩刃(破损)性能；微粒强化技术使粒度0.6μm的微粒耐热钛化合物均匀分散的同时，强化耐热钛化合物的紧密结合，使加工时产生的裂纹的扩展得到抑制，从而使抗崩刃(破损)的可靠性得到提高。此外，由于采用了使金属陶瓷表面平滑的新开发的烧结方法(表面平滑技术)及微粒钛化合物，能使金属陶瓷刀尖长时间保持平滑，从而能获得光亮度优良的加工表面；在采用微粒强化技术和表面平滑技术的超细微粒金属陶瓷GT/NS700系列产品中，有涂覆PVD涂层的金黄色涂层金属陶瓷GT700系列和银灰色金属陶瓷NS700系列，前者由于涂覆高硬度涂层，能实现高速切削并显示出刀具长寿命特性，后者优良的光亮度容易识别使用完的刀尖。另外，通过使用钛化合物微粒，使刀刃经常保持平滑，提高了加工表面粗度.
GT700系列采用PVD(物理蒸镀法)镀膜，NS700系列则没有镀膜。包括钢精车床切削用的“GT720”和普通车床切削用的“GT730”、“NS730”等。价格方面，GT730为851日元(含税，约53.8元人民币)，NS730为798日元(含税，约50.4元人民币)。
众所周知，用金属陶瓷刀具能获得优良的表面粗糙度和光亮度，但由于加工中的热循环和冲击循环而容易产生裂纹和崩刃。而超细微粒金属陶瓷GT/NS700系列材料由于采用了新开发的微粒强化技术和表面平滑技术，在进一步提高加工面精度的同时，大幅度改善了抗崩刃(破损)性能；微粒强化技术使粒度0.6μm的微粒耐热钛化合物均匀分散的同时，强化耐热钛化合物的紧密结合，使加工时产生的裂纹的扩展得到抑制，从而使抗崩刃(破损)的可靠性得到提高。此外，由于采用了使金属陶瓷表面平滑的新开发的烧结方法(表面平滑技术)及微粒钛化合物，能使金属陶瓷刀尖长时间保持平滑，从而能获得光亮度优良的加工表面；在采用微粒强化技术和表面平滑技术的超细微粒金属陶瓷GT/NS700系列产品中，有涂覆PVD涂层的金黄色涂层金属陶瓷GT700系列和银灰色金属陶瓷NS700系列，前者由于涂覆高硬度涂层，能实现高速切削并显示出刀具长寿命特性，后者优良的光亮度容易识别使用完的刀尖。另外，通过使用钛化合物微粒，使刀刃经常保持平滑，提高了加工表面粗度.
GT700系列采用PVD(物理蒸镀法)镀膜，NS700系列则没有镀膜。包括钢精车床切削用的“GT720”和普通车床切削用的“GT730”、“NS730”等。价格方面，GT730为851日元(含税，约53.8元人民币)，NS730为798日元(含税，约50.4元人民币)。
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