广州自主创新结硕果 民族数控终扬名国际
广州数控，这个中国南方的数控产业基地，从1991年成立以来，坚持走自主研发、自主创新的道路，成为我国最大机床数控系统生产基地，开辟了一条振兴民族数控的大道。
高度重视人才实现数控系统自主创新
如今的广州数控设备有限公司，是一个拥有员工1300多名，工程技术人员500多名，年产销数控系统36000台套，产销量连续7年全国第一的大公司。而它的前身是成立于1991年的广州数控设备厂，当时只有10多人的规模。
从当初一个只有十几人的华南小厂，到2003年实行股份制改造，到如今的规模，用公司董事长、总经理何敏佳的话说：“我们用十几年的时间完成了国外数控设备大公司二三十年所做的事情。”
以下的事实可以看出广州数控的实力：中国最大机床数控系统生产基地，目前中国规模最大的数控系统研发中心，国内唯一同时生产数控系统、伺服驱动装置、主轴驱动装置、永磁伺服电机、主轴伺服电机的数控企业，产销量占全国同类产品半壁江山，确立与日本发那科、德国西门子三足鼎立的地位等。
数控，是一个典型的技术密集型产业，跨计算机、电子制造、机床制造技术、机械加工等多个领域。广州数控的自主创新与公司吸引、培养人才的理念有着紧密的联系。何敏佳对记者说，公司这些产品都是公司自主研发的，填补国内空白，替代进口，迫使同类进口产品大幅度降价。之所以能够走到这一步，是因为公司广泛地吸纳人才，并充分地给予他们施展才华的平台。因为数控设备研发周期长，一般都要4-6年，风险很大。
广州数控由此独创了一套“并行研发”的模式，同一个项目由两三个小组同时研发，形成了一种你追我赶的竞争氛围，加快了研发的进度。这种给予研发人员施展才华的机会，加上对于研发骨干给予高奖励等措施，不仅留住了人才，而且还快速地锻炼了队伍。
为了强化科研力量，公司组建了广州数控技术研究开发中心，拥有各类研发人员350多人，其中博士3名、硕士研究生60名，中高级以上职称的占70%，是目前国内规模最大的数控系统研发中心。中心先后与上海交大、西安交大、华中科技大学、北京航空航天大学等国内多所著名工科院校建立了密切的合作关系，充分发挥中心技术研发、技术引进、产学研合作的平台作用，使之在数控人才发展和科研技术产业化方面发挥更大作用。
突破高端市场打破国外垄断局面
目前，广州数控产品已经广泛应用于金属加工机械、食品加工机械、印刷、纺织等领域。产品配套50多家国内著名机床生产企业。2003年开始，年系统产销量占国内同类产品一半。
数控设备犹如机床的“大脑”，有了这个“大脑”就改变了过去机床由人工操作的初级阶段，步入数字控制高级阶段，实现工具批量化生产，从而拉动了国内机床产业升级换代。机床销售价格翻倍增长，让国内不少机床生产企业“起死回生”。
何敏佳说，国内机床数控高档设备由日本和德国一些大企业垄断。要实现真正意义上的“民族数控”，必须通过自主研发、自主创新突破高端市场。
目前，广州数控正在独立开发测试983M、218M等加工中心数控系统，这代表国内数控系统的最高技术水平之一。该产品一旦投入生产将打破高档数控系统被国外垄断的局面。
在广州数控的研发中心，记者看到了公司自主研发的五轴联动21M加工中心数控系统。公司的技术人员告诉记者，不少数控先进国家限制五轴以上数控系统向中国出口，可见这款五轴联动数控系统自主研发成功的意义巨大。
民族数控最终要名扬国际市场
在打造国际竞争力的过程中，广州数控多次拒绝了国外同行的利润诱惑，排除干扰，坚定地走一条民族数控的道路。何敏佳给记者讲了一个故事：1999年广州数控的全数字交流伺服驱动装置投入批量生产，填补国内空白。日本松下公司通过其销售代理寻求与广州数控合作，承诺按广州数控的生产成本提供交流伺服驱动器的散件，由广州数控自行组装，以广州数控品牌销售，条件是广州数控停止自主品牌伺服驱动产品生产。广州数控拒绝了对方的合作要求，自主知识产权的交流伺服产品迅速在机床行业推广，使包括日本松下在内的日本企业的伺服产品在中国大幅度降价，最大降价幅度超过30%。
2001年6月，广州数控机床会展中心第一个机床展厅在南海平洲正式成立，从而拉开了建立广州数控机床连锁会展中心的序幕。如今，广州数控机床展会中心遍布于珠江三角洲地区的工业重镇，形成了12大连锁数控机床超市的网络贸易平台。
不仅如此，广州数控还着力打造国际竞争力。目前，广州数控的产品销售到海外10多个国家和地区，还在东南亚、秘鲁、阿根廷等国家和地区设立办事处和代理服务网点。
记者在采访中了解到，广州数控正在着手建立广州数控科工贸产业园，推动民族数控工业发展。
高度重视人才实现数控系统自主创新
如今的广州数控设备有限公司，是一个拥有员工1300多名，工程技术人员500多名，年产销数控系统36000台套，产销量连续7年全国第一的大公司。而它的前身是成立于1991年的广州数控设备厂，当时只有10多人的规模。
从当初一个只有十几人的华南小厂，到2003年实行股份制改造，到如今的规模，用公司董事长、总经理何敏佳的话说：“我们用十几年的时间完成了国外数控设备大公司二三十年所做的事情。”
以下的事实可以看出广州数控的实力：中国最大机床数控系统生产基地，目前中国规模最大的数控系统研发中心，国内唯一同时生产数控系统、伺服驱动装置、主轴驱动装置、永磁伺服电机、主轴伺服电机的数控企业，产销量占全国同类产品半壁江山，确立与日本发那科、德国西门子三足鼎立的地位等。
数控，是一个典型的技术密集型产业，跨计算机、电子制造、机床制造技术、机械加工等多个领域。广州数控的自主创新与公司吸引、培养人才的理念有着紧密的联系。何敏佳对记者说，公司这些产品都是公司自主研发的，填补国内空白，替代进口，迫使同类进口产品大幅度降价。之所以能够走到这一步，是因为公司广泛地吸纳人才，并充分地给予他们施展才华的平台。因为数控设备研发周期长，一般都要4-6年，风险很大。
广州数控由此独创了一套“并行研发”的模式，同一个项目由两三个小组同时研发，形成了一种你追我赶的竞争氛围，加快了研发的进度。这种给予研发人员施展才华的机会，加上对于研发骨干给予高奖励等措施，不仅留住了人才，而且还快速地锻炼了队伍。
为了强化科研力量，公司组建了广州数控技术研究开发中心，拥有各类研发人员350多人，其中博士3名、硕士研究生60名，中高级以上职称的占70%，是目前国内规模最大的数控系统研发中心。中心先后与上海交大、西安交大、华中科技大学、北京航空航天大学等国内多所著名工科院校建立了密切的合作关系，充分发挥中心技术研发、技术引进、产学研合作的平台作用，使之在数控人才发展和科研技术产业化方面发挥更大作用。
突破高端市场打破国外垄断局面
目前，广州数控产品已经广泛应用于金属加工机械、食品加工机械、印刷、纺织等领域。产品配套50多家国内著名机床生产企业。2003年开始，年系统产销量占国内同类产品一半。
数控设备犹如机床的“大脑”，有了这个“大脑”就改变了过去机床由人工操作的初级阶段，步入数字控制高级阶段，实现工具批量化生产，从而拉动了国内机床产业升级换代。机床销售价格翻倍增长，让国内不少机床生产企业“起死回生”。
何敏佳说，国内机床数控高档设备由日本和德国一些大企业垄断。要实现真正意义上的“民族数控”，必须通过自主研发、自主创新突破高端市场。
目前，广州数控正在独立开发测试983M、218M等加工中心数控系统，这代表国内数控系统的最高技术水平之一。该产品一旦投入生产将打破高档数控系统被国外垄断的局面。
在广州数控的研发中心，记者看到了公司自主研发的五轴联动21M加工中心数控系统。公司的技术人员告诉记者，不少数控先进国家限制五轴以上数控系统向中国出口，可见这款五轴联动数控系统自主研发成功的意义巨大。
民族数控最终要名扬国际市场
在打造国际竞争力的过程中，广州数控多次拒绝了国外同行的利润诱惑，排除干扰，坚定地走一条民族数控的道路。何敏佳给记者讲了一个故事：1999年广州数控的全数字交流伺服驱动装置投入批量生产，填补国内空白。日本松下公司通过其销售代理寻求与广州数控合作，承诺按广州数控的生产成本提供交流伺服驱动器的散件，由广州数控自行组装，以广州数控品牌销售，条件是广州数控停止自主品牌伺服驱动产品生产。广州数控拒绝了对方的合作要求，自主知识产权的交流伺服产品迅速在机床行业推广，使包括日本松下在内的日本企业的伺服产品在中国大幅度降价，最大降价幅度超过30%。
2001年6月，广州数控机床会展中心第一个机床展厅在南海平洲正式成立，从而拉开了建立广州数控机床连锁会展中心的序幕。如今，广州数控机床展会中心遍布于珠江三角洲地区的工业重镇，形成了12大连锁数控机床超市的网络贸易平台。
不仅如此，广州数控还着力打造国际竞争力。目前，广州数控的产品销售到海外10多个国家和地区，还在东南亚、秘鲁、阿根廷等国家和地区设立办事处和代理服务网点。
记者在采访中了解到，广州数控正在着手建立广州数控科工贸产业园，推动民族数控工业发展。
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